關(guān)注母線槽的導(dǎo)體材質(zhì)：

①目前主要為銅排及鋁排、銅鋁復(fù)合三種，價(jià)格差別較大。除了應(yīng)該關(guān)注其純度，還應(yīng)注意材料彎折后的機(jī)械性能。這里著重講一下銅鋁復(fù)合，銅鋁復(fù)合界面強(qiáng)度直接影響其加工性能和使用可靠性，是銅鋁復(fù)合母線關(guān)鍵的性能參數(shù)。在進(jìn)行90°折彎時(shí)不起泡，不出現(xiàn)明顯的桔子皮，沖孔、剪切時(shí)不出現(xiàn)銅鋁分層，才能在電氣設(shè)備中使用，達(dá)到了界面結(jié)合強(qiáng)度的低要求。制造工藝不同，其界面結(jié)合強(qiáng)度不同，用機(jī)械壓力將銅、鋁壓接復(fù)合，封閉母線槽廠，只能界面原子形成原子鍵結(jié)合，在經(jīng)過熱處理擴(kuò)散，使點(diǎn)結(jié)合變?yōu)槊娼Y(jié)合，但其擴(kuò)散深度微薄，界面結(jié)合強(qiáng)度并不高。在特定的工藝條件下加工，使銅鋁熔合，才能形成界面結(jié)合均勻，并有一定厚度的復(fù)合層，宜豐母線槽，達(dá)到較高的界面結(jié)合強(qiáng)度。

母線槽連接要求是什么?

 1. 貫穿螺栓的配置，母線槽平放時(shí)，螺栓由下向上穿，電氣母線槽，在其余情況下，螺帽應(yīng)置于維護(hù)側(cè);

2. 連接母線槽用的螺栓、螺帽、墊圈，通常采用鍍鋅處理.

3. 母線槽連接螺栓的選擇:

1) M6螺栓:40與20垂直連接，20與20垂直或直線連接;

2) M10螺栓:60、50、40與60、50、40垂直連接，40×40直線連接;

3) M12螺栓:120、100、80與60、50、40垂直連接，50與50直線連接;

4) M16螺栓:120與100垂直連接，鋁制母線槽，100與100直線或垂直連接;

5) M18螺栓:120與120垂直或直線連接.

4. 母線槽連接接觸面應(yīng)加工平整，無氧化膜;

5. 母線槽螺栓的兩側(cè)均應(yīng)加墊圈，在螺帽側(cè)加彈簧墊，螺栓長度應(yīng)露出螺帽2-3扣;

6. 母線槽接觸面應(yīng)緊密結(jié)合，用0.05mm×10mm的塞尺檢查，其塞入深度對于母線槽寬度在60mm及以上不得超過

母線槽長期運(yùn)行時(shí)至少每年定期檢修一次。

   檢查總的負(fù)載電流不得超過設(shè)計(jì)電流和主母線槽的額定電流。

   母線槽檢修前需對母線槽系統(tǒng)進(jìn)行停電檢查！完全切斷母線槽所有電源！并用萬用電表測量導(dǎo)電體有無電壓，確認(rèn)母線槽系統(tǒng)未帶電方可例行檢修。防止高電壓對操作人員構(gòu)成身體傷害甚至嚴(yán)重事故！

   母線槽運(yùn)行中，應(yīng)不間斷查看整條系統(tǒng)的四周是否存在滲漏、噴水、潛在的潮氣源，是否存在對系統(tǒng)構(gòu)成威脅的重物，以及對母線槽系統(tǒng)溫升構(gòu)成影響的熱源，檢查有無異物進(jìn)入母線槽內(nèi)部。檢查母線槽系統(tǒng)零部件有無缺損、銹蝕現(xiàn)象、支架彈簧是否有合適的彈力，發(fā)現(xiàn)問題后立即更換。

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