高錳鋼經(jīng)過固溶處理后還會有少量的碳化物未溶解，當(dāng)其數(shù)量較少符合檢驗標(biāo)準(zhǔn)時，仍可使用。

奧氏體組織的高錳鋼受到?jīng)_擊載荷時，金屬表面發(fā)生塑性變形。形變強化的結(jié)果，在變形層內(nèi)有明顯的加工硬化現(xiàn)象，表層硬度大幅度提高。低沖擊載荷時，可以達到HB300～400，高沖擊載荷時，可以達到HB500～800。隨沖擊載荷的不同，表面硬化層深度可達10～20mm。高硬度的硬化層可以抵抗沖擊磨料磨損。高錳鋼在強沖擊磨料磨損條件下，有優(yōu)異的抗磨性能，故常用于礦山、建材、火電等機械設(shè)備中，制作耐磨件。在低沖擊工況條件下，因加工硬化效果不明顯，耐磨襯板價格，高錳鋼不能發(fā)揮材料的特性。

中國常用的高錳鋼的牌號及其適用范圍是：ZGMn13—1(C 1.10%～1.50%)用于低沖擊件，ZGMn13—2(C1.00%～1.40%)用于普通件，ZGMn13—3(C0.90%～1.30%)用于復(fù)雜件，ZGMn13-4(C0.90%~1.20%)用于高沖擊件。以上4種牌號鋼的錳含量均為11.0%～14.0%。

高錳鋼襯板產(chǎn)品型號： 高錳鋼襯板 主要特點：抗沖擊，韌性好，沖擊硬化 技術(shù)參數(shù): 薄厚度 15 鑄造材質(zhì) 鉻Cr錳Mn 安裝方式 螺栓固定，硬度 HRC50 比重 7.8以內(nèi) 錳含量 13以上

高錳鋼的鑄態(tài)組織通常是由奧氏體、碳化物和珠光體所組成，有時還含有少量的磷共晶。碳化物數(shù)量多時，煤倉耐磨襯板，常在晶界上呈網(wǎng)狀出現(xiàn)。因此鑄態(tài)組織的高錳鋼很脆，無法使用，需要進行固溶處理。通常使用的熱處理方法是固溶處理，即將鋼加熱到1050～1100℃，破碎機耐磨襯板，保溫消除鑄態(tài)組織，得到單相奧氏體組織，長春耐磨襯板，然后水淬，使此種組織保持到常溫。熱處理后鋼的強度、塑性和韌性均大幅度提高，所以此種熱處理方法也常稱為水韌處理。熱處理后力學(xué)性能為：σb615～1275MPa σs340～470MPa ζ15%～85% ψ15%～45% aKl96～294J/cm2 HBl80～225












硅能提高材質(zhì)的屈強比"同時起到固溶強化和提高回火穩(wěn)定性的作用"硅還具有良好的脫氧能力"但是硅對韌性有不利的影響"特別是鉻、錳、硅三種元素配比不當(dāng)時鑄件的裂紋及開裂傾向增大"因此控制在0.5%-0.9%，但錳不但有較強的脫硫和脫氧能力"而且對提高淬透性非常有利"但錳使鋼的過熱敏感性增大"導(dǎo)致晶粒粗大，權(quán)衡利弊"錳按常規(guī)加入，控制在0.8%-1.2%。












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