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瀝青馬蹄脂碎石混合料(SMA)即路用絮狀木質(zhì)纖維是近年來(lái)在國(guó)際上出現(xiàn)的一種新型瀝青混合料,由瀝青、纖維穩(wěn)定劑、礦粉及少量的細(xì)集料組成的瀝青馬蹄脂填充間斷級(jí)配的粗集料骨架間隙而成。木質(zhì)素纖維作為SMA的重要組成部分,不但具有吸附瀝青的作用,而且能起到加筋及穩(wěn)定作用,在一定程度上提高了混合料的高溫穩(wěn)定性。研究結(jié)果表明,木質(zhì)纖維對(duì)SMA混合料的性能尤其是抗車(chē)轍性有重要的作用。
木質(zhì)素磺酸鹽的理化指標(biāo): 1、150~160℃16小時(shí)性能不變; 2、2%鹽水泥漿性能優(yōu)于鐵鉻木質(zhì)素磺酸鹽; 3、具有較強(qiáng)的抗電解質(zhì)能力,水泥減水劑廠家,適用于各種泥漿。本產(chǎn)品包裝采用內(nèi)襯塑料袋的編織袋,包裝重量25公斤,包裝袋上標(biāo)有產(chǎn)品名稱(chēng)、商標(biāo)、產(chǎn)品重量、生產(chǎn)廠家等字樣。產(chǎn)品應(yīng)放于庫(kù)房?jī)?nèi)保存,以防潮濕。為了降低水煤漿的生產(chǎn)成本,近年來(lái),一些國(guó)家十分重視腐殖酸與木質(zhì)素用作添加劑的研究和應(yīng)用,水泥減水劑批發(fā),它們能生產(chǎn)出既有分散劑作用,又有穩(wěn)定劑作用的復(fù)合添加劑。我國(guó)的這類(lèi)復(fù)合添加劑從性能價(jià)格比來(lái)說(shuō)已在國(guó)際上處于地位,如國(guó)外每噸水煤漿的添加劑費(fèi)用是14-24美元,而我國(guó)的腐殖酸-木質(zhì)素復(fù)合添加劑費(fèi)用僅13-30元。
1.從實(shí)驗(yàn)l可以看出,在水玻璃用量保持原有用量80公斤不變的前提下,用20公斤木質(zhì)素磺酸鈉取代原配方中的三聚磷酸鈉20公斤及14公斤,坯體強(qiáng)度達(dá)到要求,說(shuō)明用木質(zhì)素磺酸鈉來(lái)增加坯體的強(qiáng)度是有效的。但實(shí)驗(yàn)1流速偏大,說(shuō)明木質(zhì)素磺酸鈉的解凝效果不如三聚磷酸鈉。實(shí)驗(yàn)2增加了水玻璃的用量泥漿的流速急劇下降說(shuō)明解凝劑加入量未達(dá)到。
2.對(duì)比實(shí)驗(yàn)2和實(shí)驗(yàn)3,實(shí)驗(yàn)4和實(shí)驗(yàn)6,在水玻璃用量不變的情況下,增加木質(zhì)素磺酸鈉能夠在小幅度內(nèi)降低泥漿的流速,說(shuō)明木質(zhì)素磺酸鈉確有一定的解凝效果但效果有限。
3.從實(shí)驗(yàn)3、實(shí)驗(yàn)4和實(shí)驗(yàn)5可以得出結(jié)論,隨著水玻璃用量的增加,加有木質(zhì)素磺酸鈉的泥漿流速在水玻璃用量在120公斤時(shí),水玻璃用量為120公斤時(shí)對(duì)泥漿的解凝效果達(dá)到。
4.從實(shí)驗(yàn)中可以看出隨著木質(zhì)素磺酸鈉加入量的不斷增加坯體的強(qiáng)度也在不斷的增加,加入20、30、40公斤時(shí)坯體強(qiáng)度分別為0.90MPa、0.98MPa、1.06MPa,說(shuō)明木質(zhì)素磺酸鈉對(duì)坯體的增強(qiáng)作用比較明顯且對(duì)降低泥漿的流速有利,完全可以用來(lái)增加坯體的強(qiáng)度。
5.從實(shí)驗(yàn)結(jié)果來(lái)看,采用實(shí)驗(yàn)4及實(shí)驗(yàn)6的添加劑配比比較合適,坯體配方在采用了新的添加劑以后,由于比重比原來(lái)明顯提高,泥漿的含水率降低了2%,每噸粉重油的消耗量減少了將近4公斤,山西省水泥減水劑,重油的節(jié)約量超過(guò)10%,節(jié)能效果非常明顯。
6.引入木質(zhì)素磺酸鈉替代羧纖維素和三聚磷酸鈉降低了坯體配方的成本,具體對(duì)比如下:
看出新添加劑的成本遠(yuǎn)低于原添加劑的成本,水泥減水劑公司,即使選用實(shí)驗(yàn)6所用的添加劑,一個(gè)球的成本也節(jié)約100元,節(jié)約比例達(dá)到36%。
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