為方便鋼筋穿過(guò)拔絲模，鋼筋頭要軋細(xì)一段（長(zhǎng)150~200 mm），軋壓至直徑比拔絲?？仔?.5~0.8 mm，以便順利穿過(guò)?？?。為減少軋頭次數(shù)，可用對(duì)焊方法將鋼筋連接，但應(yīng)將焊縫處的凸縫用砂輪銼平磨滑，以保護(hù)設(shè)備及拉絲模。③在操作前，應(yīng)按常規(guī)對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查和空載運(yùn)轉(zhuǎn)一次。安裝拔絲模時(shí)，冷拔，要分清正反面．安裝后應(yīng)將固定螺栓擰緊。④為減少拔絲力和拔絲?？讚p耗，抽拔時(shí)須涂以潤(rùn)滑劑。一般在拔絲模前安裝一個(gè)潤(rùn)滑盒，使鋼筋黏滯潤(rùn)滑劑進(jìn)入拔絲模。⑤拔線速度宜控制在50~70 m/min。鋼筋連拔不宜超過(guò)3次．如需再拔，冷拔廠家，應(yīng)對(duì)鋼筋消除內(nèi)應(yīng)力，采用低溫（600℃~800℃）退火處理使鋼筋變軟。加熱后取出埋入砂中，使其緩冷，冷卻速度應(yīng)控制在150℃/h以內(nèi)。⑥拔絲的成品，應(yīng)隨時(shí)檢查砂孔、溝痕、夾皮等缺陷．以便隨時(shí)更換拔絲?；蛘{(diào)整轉(zhuǎn)速。 

冷拔方鋼的優(yōu)點(diǎn)：成型速度快、產(chǎn)量高，且不損傷涂層，冷拔鋼管，可以做成多種多樣的截面形式，以適應(yīng)使用條件的需要；冷軋可以使鋼材產(chǎn)生很大的塑性變形。 冷拉型鋼的優(yōu)點(diǎn)：成型速度快、產(chǎn)量高，且不損傷涂層，可以做成多種多樣的截面形式，以適應(yīng)使用條件的需要；冷軋可以使鋼材產(chǎn)生很大的塑性變形，從而提高了鋼材的屈服點(diǎn)。會(huì)出現(xiàn)分層，導(dǎo)致層間撕裂；殘余應(yīng)里對(duì)鋼構(gòu)件的性能有一定影響。

避免毛管急水冷卻控制協(xié)調(diào)好生產(chǎn)節(jié)奏，使荒管在軋制前在臺(tái)上停留時(shí)間短。保證鋼管終軋溫度不低于850℃，保證鋼管內(nèi)部組織均勻，減少殘余應(yīng)力，冷卻水壓適中，防止漏水現(xiàn)象，避免鋼管局部急水冷卻，造成局部冷脆現(xiàn)象。四、防止毛管直道和軋折現(xiàn)象出現(xiàn)提高工模具質(zhì)量，冷拔鋼，經(jīng)常檢查工模具，發(fā)現(xiàn)工模具磨損或不合要求，及時(shí)更換。經(jīng)常檢查毛管表面質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)解決。

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