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工藝流程
采用“撇油 LPC物化 LPCA富氧”工藝流程,通過撇油將浮油大部分除去,再采用先優(yōu)良的LPC物化法(物理化學(xué)凝聚法廢水處理方法)和“八五攻關(guān)”項目的水處理混凝破乳劑---PPA(混凝劑)、PPM(絮凝劑),將廢水中的污染“峰值”去掉,使廢水中的污染物平穩(wěn)控制在生物易于降解的范圍,才能進入生物處理,使處理后的水質(zhì)達到GB18918-2002一級標(biāo)準(zhǔn)排放。
1)撇油段采用靜置液面分離方式,盡可能將浮油有效的分離;
2)LPC物化處理是采用LPC裝置和復(fù)合水處理劑PPA/PPM,藥劑具有優(yōu)良的破乳、脫色和凝聚功能,將煉油廢水中乳化油破乳,并對可溶和不可溶的高污染物值進行凝聚削峰,大幅度降低COD的值,提高BOD/COD的比值;
煉油廢水處理達到一定標(biāo)準(zhǔn)后,就可以用于再生產(chǎn)。煉油過程中需要有循環(huán)水,重慶煉油廢水處理,循環(huán)水需要有補充。將回收處理后的廢水用于補充循環(huán)水,是煉油廢水回收利用的主要途徑。對外排合格廢水應(yīng)用于循環(huán)水的技術(shù)進行聯(lián)合開發(fā)。經(jīng)過浮選工藝的技術(shù)改造、回用水增上自動控制等措施的應(yīng)用,回用水水質(zhì)及循環(huán)水的水質(zhì)得到明顯改善。在大量回收利用廢水的情況下,對設(shè)備的腐蝕呈下降趨勢,物料泄漏事故明顯減少。該廠僅在2004年5月大修改造前連續(xù)生產(chǎn)的16個月內(nèi),就回收利用煉油廢水44.9萬噸,節(jié)約水資源費44.9萬元。因為少用了新鮮水,還節(jié)約了采供水電費35.92萬元。節(jié)省的排污費則為10.327萬元。真可謂一舉多得。
化學(xué)治理方法:
近年來,隨著化學(xué)的不斷發(fā)展,越來越多的氧化劑應(yīng)運而生,這些氧化劑的出現(xiàn)為氧化法的發(fā)展提供了有效的原材料。采用氧化法處理煉油污水,煉油廢水處理價錢,不僅可以減少甚至避免廢水對人體和生態(tài)環(huán)境帶來傷害,而且經(jīng)過氧化處理的廢水還可以循環(huán)重復(fù)利用,提高了煉油污水的循環(huán)利用率?;炷ㄊ翘幚?、凈化煉油污水的常用方法之一。
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