點：澆口設計必須保證順序凝固的原則。也就是說，自動化配件廣東自動化配件，鑄件后凝固的是澆口。因為任何產(chǎn)品設計不可能做到薄厚一致，所以設計澆口時必須將澆口設計在壁厚厚大之處。如果產(chǎn)品上有幾個熱節(jié)點，那么可能就要設計幾個澆口。熔模鑄造不同于其他鑄造方式的優(yōu)點在于能夠隨意設計澆口，然后通過蠟焊接來達到目的。

       第二點;澆口設計采取冷端效應的原則。有的產(chǎn)品設計不一定符合順序凝固的原則，也許設計人員根本就不懂的鑄造的原理。這個時候可能就會用上冷端效應的原則。就說把澆口設計在厚大的地方可能照顧不到所有的地方，那么索性讓澆口離它遠點，讓那部分先冷，來解決產(chǎn)品其他地方的問題。

       第三點：澆口分散的原則。對于壁厚均勻的產(chǎn)品，澆口設計必須采取分散的原則，盡量使熱量不要集中，以免引起變形和其它缺陷。特別是像圓形產(chǎn)品，澆口設計盡量用單數(shù)而不用雙數(shù)。

       第四點：澆口長度的設計。澆口長度是散熱與補縮的的矛盾平衡。澆口長，散熱好，但補縮不足；澆口短，補縮好但散熱不好，這其中的折中來把握要靠經(jīng)驗。 

      第五點：澆口設計盡量避開模殼厚大或是模殼堵死的地方，因為這些地方散熱不好，會影響澆口的補縮作用。

      第六點：澆口設計要與產(chǎn)品的要求結合起來。對于不同要求的產(chǎn)品，比如：致密度要求，或是內(nèi)部組織要求等等，澆口的設計位置、大小也不盡相同。

先進的水玻璃失蠟鑄造工藝，生產(chǎn)普碳鋼、低合金鋼材質(zhì)的精密鑄鋼件，是國內(nèi)一個熔模鑄造的大型的規(guī)?；瘜I(yè)生產(chǎn)基地，集精密鑄造廠和機械加工廠，年生產(chǎn)精密鑄件及各類精鑄成品件7000多噸，主要出口歐美日本等許多國家。企業(yè)推行現(xiàn)代企業(yè)管理模式，實施ISO9001：2000質(zhì)量管理體系并注入"TQM"模式，同時通過軟硬件的有效改造，倡導ISO14000環(huán)保管理體系，以求企業(yè)績效與環(huán)境績效的雙贏。

以下是氣動工具優(yōu)于電動工具的一些原因：

? 出色的人機工程學設計 - 對于高生產(chǎn)效率打磨機，zui重要的人機工程學因素是工具的重量和振動水平。握持重型打磨機一整天會對操作員產(chǎn)生極大的應力和壓力。如果操作員還要承受打磨機的高振動水平，那么情況會變得更糟。工作過程需要的時間越長，操作員以后發(fā)生gong傷并因此請病jia的風險就越大。

?功率重量比 - 氣動打磨機提供比電動打磨機更好的功率重量比。簡而言之，從尺寸和重量方面來看，與大多數(shù)其他馬達類型相比，氣動打磨機所產(chǎn)生的功率要高得多。電動工具制造商通常按照饋入電動機的功率來對其工具的功率進行分類。電動工具規(guī)范中沒有說明的是，饋入電動機的功率并不是到達主軸的功率。實際上，只有 50% 到 60% 的額定功率可以到達工具上安裝的砂帶。相反，如果使用氣動打磨機，功率輸入與功率輸出相等。額定功率為 1 馬力的氣動工具將在主軸上提供 1 馬力的材料去除功率。

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