撕碎機(jī)刀片該如何選擇？

1.考慮撕碎機(jī)刀片的耐磨性能

撕碎機(jī)刀片的耐磨性能大大決定了刀片的使用壽命，尤其是在撕碎機(jī)處理一些塑料、橡膠、木材、生活垃圾等物品時(shí)，用戶一般要求使用周期越長(zhǎng)越好！

2.考慮撕碎機(jī)刀片的耐沖擊性能

撕碎機(jī)的耐沖擊性能決定了刀片是否會(huì)在使用過程中容易出現(xiàn)崩口和撕裂現(xiàn)象。尤其在撕碎機(jī)刀片撕碎類似汽車板等高強(qiáng)度的金屬材質(zhì)時(shí)，必須選擇耐沖擊、高韌性的材質(zhì)。

3.考慮撕碎機(jī)刀片的性價(jià)比

經(jīng)常會(huì)有用戶在選擇撕碎機(jī)刀片的時(shí)候，要么只考慮價(jià)格，選擇蕞便宜的；要么，只考慮質(zhì)量，選擇硬度蕞高的，撕碎機(jī)刀片價(jià)格，或者某一方面性能蕞好的。很多客戶沒有綜合考慮，而錯(cuò)失很多高性價(jià)比的選擇。

4.考慮撕碎機(jī)刀片的加工工藝

不同的材質(zhì)，在加工流程、標(biāo)準(zhǔn)和工藝方面差別是非常大的，所以，一定要選擇經(jīng)驗(yàn)豐富、加工工藝成熟的企業(yè)來加工撕碎機(jī)刀片。

撕碎機(jī)刀片在什么情況下需要焊補(bǔ)？

1.作為撕碎機(jī)的重要組成部分，撕碎機(jī)刀片的粉碎復(fù)雜度非常高，容易造成撕碎機(jī)刀片的磨損。一旦撕碎機(jī)的刀片變鈍，粉碎效果就會(huì)變得非常差。這時(shí)需要更換備用工具，取出鈍工具進(jìn)行打磨。

2.撕碎機(jī)刀片的研磨不同于其他工具。其他類型的機(jī)械刀片基本上使用研磨機(jī)來研磨平坦的表面或切割邊緣。但是由于撕碎機(jī)刀具的特殊結(jié)構(gòu)和多爪刃的設(shè)計(jì)，磨床無法磨削，刀片的單平面磨削會(huì)導(dǎo)致刀片之間的間隙過大，嚴(yán)重影響使用。

3.刀片的磨損主要是爪上的磨損。簡(jiǎn)單的修復(fù)方法是用拋光機(jī)拋光刀片內(nèi)部，直到刀片鋒利。注意嚴(yán)格的刀爪圓弧刨削和磨削，一定要與平面垂直，這樣原刀體的損耗更小。

撕碎機(jī)刀片的橢圓弧切穿材料時(shí)，撕碎面會(huì)因?yàn)闄E圓弧面而傾斜一定角度。在實(shí)際應(yīng)用中，撕碎機(jī)刀片，根據(jù)不同的加工要求，我們需要知道傾斜角是多少，從而確定撕碎的材料是否能夠滿足二次加工要求。在以往的研究和實(shí)踐中，嘉倍德技術(shù)部發(fā)現(xiàn)，撕碎機(jī)刀片撕碎面的傾斜度與撕碎材料和使用的電源質(zhì)量有關(guān)。比如用撕碎機(jī)刀片切削鋁、鈦合金等軟金屬時(shí)，單軸撕碎機(jī)刀片，粗糙度差，切削表面不完整，而切削碳板時(shí)，粗糙度基本相當(dāng)于切削，為25um，但傾角較大。不同類型的電源切削表面粗糙度略有不同，不同的切削氣體也會(huì)影響切削粗糙度。撕碎需要高速調(diào)整和撕碎高度，容易留下切渣。爐渣中未燃燒的金屬含量高于撕碎，金屬撕碎機(jī)刀片，相對(duì)難以去除。

從生產(chǎn)效率來看，撕碎速度，以數(shù)控撕碎機(jī)刀片撕碎為例，完全取決于板材厚度、撕碎噴嘴型號(hào)、氧氣純度、氣體質(zhì)量等因素，設(shè)備的移動(dòng)速度應(yīng)滿足并適應(yīng)撕碎工藝的要求。一般來說， 撕碎機(jī)刀片實(shí)現(xiàn)非線性切削時(shí)，需要控制系統(tǒng)和電源的配合才能達(dá)到更好的切削質(zhì)量。因?yàn)楹统Ｒ?guī)線撕碎不同，撕碎機(jī)刀片的使用技巧和電源選擇有很多細(xì)節(jié)值得我們推敲和關(guān)注。本文由武漢嘉倍德技術(shù)部通過實(shí)際檢驗(yàn)進(jìn)行說明，采用美國(guó)海寶45A氣動(dòng)電源 撕碎機(jī)刀片進(jìn)行橢圓撕碎加工。也就是說撕碎效率與設(shè)備本身沒有直接關(guān)系。當(dāng)然，撕碎機(jī)刀片還是體現(xiàn)了高精度、高l效率，但相對(duì)于手工下料和切削，并不是提高機(jī)床加工精度和效率的概念。

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