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鋸片的性能并不僅僅取決于金剛石,而是取決于金剛石與粘結(jié)劑恰當配合構(gòu)成的刀頭這種復合材料的整體性能。對于大理石等軟質(zhì)石材,要求刀頭的力學性能相對低些,可選用銅基粘結(jié)劑。但銅基粘結(jié)劑燒結(jié)溫度低,強度、硬度較低,韌性較高,與金剛石結(jié)合強度低。當加入碳化鎢(WC)時,以WC或W2C作為骨架金屬,配以適量的鈷以提高強度、硬度及結(jié)合特性,并加入少量熔點低、硬度低的Cu、Sn、Zn等金屬作粘結(jié)相。主加成分粒度應細于200目,添加成分粒度應細于300目。
1、留意前后份額為1:3,鋸片鋸齒部位自齒座起測量至少剩下長度及寬度不能小于1mm;一定要嚴格依照相關(guān)操作履行,非專業(yè)人員不行操作,合金木工鋸片,堅持正確的辦法進行修磨,方能運用鋸片在合理的壽命范圍內(nèi)繼續(xù)運用,如果非正確修磨,只會下降圓鋸片應有的成效及質(zhì)量。
禁止只從前角面或許只從后角面修磨,這樣會大大縮短圓鋸片的運用壽命,一起還會影響到下次修磨狀態(tài)!
別的重要的一點是整個磨損區(qū)域應當充沛修磨。圓鋸片是放在自動刃磨機上修磨的,如果放在通用刃磨機上進行手工修磨,那會嚴峻影響到運用質(zhì)量。(數(shù)控刃磨機能確保前角面與后角面的修磨徹底在同一方向)
為防止對修磨砂輪的較大磨損,有必要在鋸齒側(cè)方至鋸身處留有滿足的側(cè)方杰出部分。另一方面,大的側(cè)方杰出部分應不大于1.0-1.2毫米每側(cè),以確保鋸片鋸齒的穩(wěn)定性。
(5)超薄切割片沖制成型及表面研磨用模具將復合電鑄層沖壓成型,得到所需規(guī)格的尺寸,對厚度在 15~100μm的切割片,無須再加工,即得到切割片產(chǎn)品;對厚度在100微米至 500微米的切割片,復合電鑄層經(jīng)沖壓成規(guī)格尺寸后還需對其表面進行研磨,以保證切割片的厚度公差及平整度。
我們的超薄切割片品質(zhì)有保證,因為我們專注于產(chǎn)品的質(zhì)量,質(zhì)量是我們生存的額根本,因此我們將會一直研究更好的超薄切割片,希望我們后期會有合作的機會
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