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宏微觀特征:
木材具光澤,結構中,紋理交錯,材質甚重,氣干密度大于0.95g/cm3。生長輪不明顯,管孔放大鏡下易見,系半環(huán)孔材,多為單管孔,實木家具誠招加盟商,少數25個徑列復管孔。管孔密度6個/mm2,管孔弦向直徑多在130~180μm。導管分子短,150~350μm,平均240μm。穿孔板單一,管間紋孔式互列,有些導管內含樹膠,侵填體發(fā)光。軸向薄壁組織肉眼下易見,環(huán)管狀、翼狀、聚合狀,含棱柱狀結晶體。射線肉眼下可見,不均勻,4根/mm。射線短,平均907μm,多列寬45個細胞。異型射線組織可見,多為異Ⅲ型,具直立細胞。射線高度多在350~750μm,非疊生。纖維中等長,實木家具,800~1570μm,平均1132μm。細胞壁很厚,導管壁厚10.1μm,纖維壁厚5.2μm。
不可用肥皂水擦拭家具 肥皂水、洗潔精等清潔產品不僅不能有效地去除堆積在家具表面的灰塵,也無法去除打光前的矽砂微粒,而且因為它們具有一定腐蝕性,因而會損傷家具表面,讓家具的漆面變得黯淡無光。 同時,如果水分滲透到木頭里,還會導致木材發(fā)霉或局部變形,減短使用壽命?,F(xiàn)在很多家具都是纖維板機器壓制成的,如果有水分滲透進去了,頭兩年因為甲醛等添加劑尚未徹底揮發(fā)完畢,不大會發(fā)霉。但是一旦添加劑揮發(fā)之后,濕布的潮氣就會引發(fā)家具發(fā)霉,如果樓層較低的住戶,家里的家具就有可能每年黃梅天都“霉”一場。 保養(yǎng)這里還要提醒您,即使有些家具表面用的是鋼琴漆涂層,是可以用清水適當擦洗的,也不要將濕抹布長時間留置在家具表面上,以免濕氣滲入到木頭里。
原始木材“十步”變身實木家具
1、原木到庫
2、毛料養(yǎng)生:木材伐后,需在砍伐地自然風干,之后進行開料,實木家具零售,開料之后再行自然風干,讓來自世界各地的木材充分適應加工地的溫度和濕度。這一系列的拼板之前的毛料養(yǎng)生過程,即自然環(huán)境下木材的風干除水,以便使木材的含水率達到理想狀態(tài),進而在后期加工時不會出現(xiàn)明顯的脹縮變形。
3、開料:把完成初次“養(yǎng)生”的原木進行有序切割,切割分解的目的是改變木材的向力性,使生產出來的家具穩(wěn)定性更好。
4、拼板養(yǎng)生:條拼或齒接,將切割成不同尺寸的原木拼接成整板。在木材拼板之后,對木材進行48-60小時的第二次養(yǎng)生,溫度控制在28℃-35℃之間,濕度控制在5%左右。
5、砂光:對整板表面進行精細化拋光、打磨。
6、打孔、銑型、白茬檢驗:整板在進行造型重塑和打眼后,還要經歷嚴格的白茬(皮)檢驗。
7、打磨、修補:組裝之前的蕞后一次打磨和修補,保證其表面足夠精細。
8、上漆養(yǎng)生:為各種造型板材上漆,直接影響家具日后的環(huán)保性能。
底漆養(yǎng)生:即在木材表面涂刷油漆,實木家具廠家,這一道工序尤為重要,關鍵在于養(yǎng)生房溫度與濕度的把控,因為木材需充分吸收表面的油漆至木管孔內。
免漆養(yǎng)生:蕞后一次養(yǎng)生工序,同樣是在木材表面涂刷油漆,需嚴格控制養(yǎng)生房的溫度與濕度,進行24小時養(yǎng)生。
9、組裝:家具構件整裝待發(fā),按照設計圖組裝是蕞后的關卡。
10、成型:經過近一個月的“旅程”,原木終于變成實木家具,它們被歸類入庫,等待發(fā)至新主人家中。
木材養(yǎng)生耗時冗長,工序繁多,欲速則不達!嚴格按照木材干燥的科學規(guī)律,四次木材養(yǎng)生讓木質返璞歸真,嚴格控制溫度、濕度和時間,保證每一件家具產品的質量。
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