電熔焊機為PE管材進行焊接：電熔焊機也被稱為電熱熔焊機，是重要的熱熔設(shè)備之一，云南鋼絲網(wǎng)骨架電熔焊機，電熔焊機主要也是用于PE管材、要害進行焊接的機器。由于近年來，鋼絲網(wǎng)骨架電熔焊機規(guī)格型號，PE聚乙烯管材得到了很大的推廣和使用，鋼絲網(wǎng)骨架電熔焊機廠家，在市政和修建給水、燃氣輸配等優(yōu)先域得到了廣泛使用，因而，對于PE管材的焊接也是一項嚴重的工程。PE管道的銜接包括電熔銜接和熱熔對接銜接，在中小口徑管道的銜接中有著廣泛的使用，管道銜接作為PE管道尤其是燃氣管道質(zhì)量管理過程中的重要一環(huán)， 加強施工過程中的質(zhì)量控制是保證聚乙烯管道系統(tǒng)安全安穩(wěn)運轉(zhuǎn)的要害。

電熔銜接是通過電熔管件套在管材外外表并通電加熱實現(xiàn)銜接。電熔管件包括套筒、鞍形、變徑、三通和彎頭等。電熔銜接是利用焦耳效應(yīng)，通電后集成在管件內(nèi)外表的電阻線圈發(fā)熱引起線圈鄰近的PE熔化，由物料膨脹發(fā)生的熔焊壓力使銜接界面焊接在一起。電熔銜接方法有承插式銜接和鞍型式銜接兩種方法。

操作電熔焊機注意事項：新的或持久未用的電焊機，常因為受潮使繞組間、繞組與機殼間的絕緣電阻大幅度下降，在開始運用時容易發(fā)生短路和接地，形成設(shè)備和人身事故。因此在運用前運用搖表查看其絕緣電阻是否合格。發(fā)動新電焊機前，應(yīng)查看電氣系統(tǒng)接觸器部分是否良好，以為正常后，可在空載下發(fā)動試運轉(zhuǎn)。證明無電氣隱患時，方可在負載情況下試運轉(zhuǎn)，后才能投入正常運轉(zhuǎn)。直流電焊機應(yīng)按規(guī)則方向旋轉(zhuǎn)，關(guān)于帶有通風(fēng)機的要注意風(fēng)機旋轉(zhuǎn)方向是否正確，應(yīng)運用由上方吹出。以達到冷卻電焊機的意圖。

電熔焊機設(shè)備操作規(guī)程3.1 電熔焊機作操規(guī)程，電熔承插管件的焊接過程，次序 操作步驟 操作標準 注意事項，1 焊接前準備 1.核對焊接輸入電壓規(guī)格，鋼絲網(wǎng)骨架電熔焊機維修，嚴禁接入其他級別的電壓，以免焊機燒毀或不能工作。2.按照設(shè)備實際功率，正確選配電源配線。3.測量電源電壓，確認焊機工作時電壓符合要求。4..清潔電源輸出接頭，保證良好的導(dǎo)電性。 1.焊接之前要核驗焊接電壓時間等和熔參數(shù)是否與電熔管件所一致。2 劃線 測量電熔管材的長度或者中心線，在焊接的管材表面上劃線標識。3 截取管材 管材的斷面應(yīng)垂直于軸線，其誤差＜5mm4 焊接面清理 將劃線區(qū)域內(nèi)的焊接面刮削約0.1-0.2mm厚，去除氧化層，刮削區(qū)域應(yīng)大于承插管件的邊緣。5 管材與管件的承插 在管材上重新劃線，位置為距斷面為二分之一的長度。將清潔的電熔管件與需要焊接的管材承插，保持管件外側(cè)邊緣與標記線平齊。管材與管件的不同軸度應(yīng)當小于2%。6 管件安裝 用管件制造單位提供的指導(dǎo)書進行安裝，確保管件與管材的2個焊接面無間隙7 焊接 啟動焊接開關(guān)，根據(jù)管件產(chǎn)品說明書規(guī)定的時間進行焊接時間設(shè)置。 1.焊接插頭與電熔管件的連接必須牢固能的松動。8 自然冷卻 冷卻時間應(yīng)當按管件產(chǎn)品說明書確定，冷卻過程中不得向焊接件施加任何外力.

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