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粉末冶金高速鋼也叫粉末高速鋼是合金粉末的制成技術(shù),距今發(fā)展已逾二十五年。因?yàn)檫@種材料所具備的品質(zhì)比較優(yōu)良,所以現(xiàn)在有很多圓刀片廠家會(huì)選擇這種材料制造圓刀片。
粉末冶金高速鋼所制造出來的圓刀片具有韌性好,撕碎機(jī)刀片批發(fā),硬度高,鋼筋撕碎機(jī)刀片,熱處理變形小,可磨削性好等優(yōu)點(diǎn)。粉末冶金高速鋼材料的圓刀片通過特殊熱處理可以獲得極高硬度,而且在550~600℃仍可保持高硬度和高耐磨性。如果采用燒結(jié)致密或粉末鍛造等方法直接制成外形尺寸接近成品的圓刀片更可省工、省料和降低生產(chǎn)成本的效果。
但是目前我國(guó)在使用粉末冶金高速鋼材料制造圓刀片上,工藝還不是很成熟,與國(guó)外相比差距還是比較大的。特別是在熱處理方面還不能完全掌握核心技術(shù),所以圓刀片會(huì)出現(xiàn)硬度和材料發(fā)生排斥現(xiàn)象,從而導(dǎo)致粉末冶金高速鋼材料的圓刀片硬度不夠發(fā)生脆裂。希望以后我們可以不斷進(jìn)步,更好地掌握粉末冶金高速鋼制造圓刀片的技術(shù),為圓刀片的發(fā)展可以更進(jìn)一步的趕上國(guó)外技術(shù)。
粉碎機(jī)刀片過度磨損的原因以及解決方法
一、刀片磨損過渡。
解決方法:及時(shí)換刀或更換切削刃
二、切削液流量不足或加注方法不正確,造成粉碎機(jī)刀片聚冷聚熱而損壞。
解決方法:
1、加大切削液的流量;
2、合理布置切削液噴嘴的位置;
3、采用有效的冷卻方法如噴霧冷卻等,提高冷卻效果;
4、采用干切削減小對(duì)切紙機(jī)刀片的熱沖擊。
三、粉碎機(jī)刀片安裝不正確。如,撕碎機(jī)刀片廠家,切斷圓刀片安裝過高或過低;
解決方法:重新安裝刀片
四、工藝系統(tǒng)剛性太差,造成切削振動(dòng)過大。
解決方法:1、增加工件的輔助支撐,提高工件裝夾剛性;2、減小粉碎機(jī)刀片的懸伸長(zhǎng)度;3、適當(dāng)減小機(jī)械刀片的后角;采用其他的消振措施。
五、操作不甚。如粉碎機(jī)刀片從工件中間切入是動(dòng)作過猛、尚未退刀,即行停車等。
別的,南京撕碎機(jī)刀片,圓刀片的加工資料也是不一樣的,有的是不銹鋼的,有的是合金的,還有鋼資料的,不一樣的加工資料對(duì)于圓刀片的軟硬程度也是不一樣的,那就根據(jù)自個(gè)要切開的資料的軟硬來挑選合適原料的圓刀片。咱們對(duì)圓刀片了解的越多,對(duì)它的質(zhì)量和特征了解的越多,在咱們選購它的時(shí)分就越能買到合適的。
以上就是馬鞍山市東璇機(jī)械科技有限公司小編為您解答的關(guān)于圓刀片的產(chǎn)品淺析,如果想了解更多,請(qǐng)關(guān)注我們的網(wǎng)站。
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