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主要功能及特點:
可實現(xiàn)計算機對試驗過程的自動控制。
1、計算機軟件采用Windows操作系統(tǒng)。
2、測量系統(tǒng)具有自動調(diào)零、自動標定的功能,全程不分檔。各種控制速率實現(xiàn)無級調(diào)速。由于采用了全數(shù)字式調(diào)速控制系統(tǒng),線纜臥拉試驗機,可對試驗機試驗的全過程實時顯示。
3、 測量、控制,自動采集處理試驗數(shù)據(jù),打印試驗曲線報告。內(nèi)容包括試驗條件、
原始參數(shù)、試驗曲線、試驗結果Fm(力的上限值)等。
4、可顯示曲線:
力——位移曲線、
力——時間曲線。
試驗機的動力及傳動系統(tǒng),通過連接器件固定于右端工作臺的外側,整個系統(tǒng)設有防護罩,防止外物侵害。
試驗機的動力系統(tǒng)部分采用伺服電機系統(tǒng)驅動,通過同布帶傳動系統(tǒng),經(jīng)過兩套精密行星減速器系統(tǒng),驅動加載部分進行試驗。
伺服電機采用大功率11千瓦,日本安川伺服驅動系統(tǒng)。伺服電機輸出軸直接連接同步帶輪,臥拉試驗機,經(jīng)過一級同步帶減速傳動,同時連接到兩套精密行星減速器系統(tǒng)的輸入軸上,兩套減速器的輸出軸經(jīng)過聯(lián)軸器及花鍵軸連接到滾珠絲杠的軸端,從而實現(xiàn)伺服驅動。
整個動力及傳動系統(tǒng),輸出轉矩平穩(wěn),實現(xiàn)滾珠絲杠同步傳輸,噪聲低,運轉平滑。
1、主機系統(tǒng)
主機部分主要由油缸座、油缸活塞、前置微調(diào)夾頭座、后置移動式夾頭座、前夾頭導向桿、導向橫梁及負荷傳感器等部件組成。油缸座、鋼板焊接框架、前置微調(diào)夾頭座和后置移動式夾頭座形成受力框架,電液伺服臥拉試驗機,前夾頭座和后夾頭座上裝有拉伸模具用以夾持試樣的兩端,根據(jù)試驗需求自由更換試驗拉神模具。單出桿雙作用低摩擦活塞缸在液壓油的作用下帶動前置拉伸夾頭運動,從而將試驗力施加到試樣上。
2、油源(液壓動力)系統(tǒng):
油源系統(tǒng)由油泵電機組、油箱(含閥組及配套設施)、管路系統(tǒng)、強電系統(tǒng)四大部分組成。
3、控制、測量、顯示系統(tǒng):
3.1、采用液壓式試驗機控制閥快速控制試驗力的加載,操作方便;
3.2、采用微機伺服閥控制試驗力的加載和負荷保持;
3.3、負荷傳感器測量試驗力;
3.4、計算機屏幕顯示各類試驗數(shù)據(jù),繪制試驗力-時間等曲線,曲線自動數(shù)據(jù)處理;
3.5、具有完整的文件操作及數(shù)據(jù)存儲功能。
3.6、打印機打印試驗報告;
3.7、具有完整的安全保護裝置:
3.8、當試驗力超過上限值試驗力的2%-5%時,過載保護,系統(tǒng)卸荷;
3.9、當活塞位移達到前后極限位置時,行程保護,油泵電機停機。
企業(yè): 威海晟威試驗機有限公司
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