泰安巨劍機(jī)械公司生產(chǎn)的高爐開(kāi)口鉆頭型號(hào)齊全，螺紋有T和R的，主要有T32、32、T38、R38和T28外螺紋的高爐開(kāi)口機(jī)鉆頭（數(shù)字指的是內(nèi)徑）。刀片直徑有Ф45mm、Ф50mm、 Ф 55mm、Ф 60mm、Ф 65mm、 Ф 70mm、 Ф 80mm、Ф 100mm等等（數(shù)字指的是外徑）；也可以訂做，滿(mǎn)足不同客戶(hù)的需求。

鉆頭的其他名稱(chēng)：釬頭、高爐鉆頭、開(kāi)口機(jī)鉆頭、高爐開(kāi)口機(jī)鉆頭、高爐出鐵口鉆頭，高爐開(kāi)口釬頭、十字鉆頭、四齒鉆頭、三齒鉆頭、三翼鉆頭、合金鉆頭、一字鉆頭、球齒鉆頭、開(kāi)堵眼機(jī)鉆頭、拆爐機(jī)鉆頭、擴(kuò)孔器鉆頭、金剛石鉆頭、T28鉆頭、T38鉆頭、38鉆頭、32鉆頭等等。其中拆爐機(jī)鉆頭和擴(kuò)孔器鉆頭、金剛石鉆頭是煉鋼用的，其他都是煉鐵用的。

在鉆頭的修復(fù)過(guò)程中，要保證的鉆頭主要幾何角度及容易出現(xiàn)的問(wèn)題，這就需要我們了解下面的四條！

   1.鋒角是兩主切削刃的夾角，標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的鋒角一般為118°±2°。刃磨出現(xiàn)的主切削刃磨不直、不對(duì)稱(chēng)、頂角不一樣大的問(wèn)題。

   2.主后角是主切削刃上任一點(diǎn)的后角，是這一點(diǎn)的切削平面與后面之間的夾角，十字鉆頭多少錢(qián)，鉆頭的后角沿主切削刃是變化的，寧夏十字鉆頭，外圓處的后角一般在8°-10°，越靠近鉆頭中心處后角越大，這是因?yàn)殂@頭的前角有相反的變化，在接近鉆頭中心處后角為20°-25°，魔主后面時(shí)后角容易磨成零度。

   3.橫刃斜角-橫刃與切削刃在垂直于鉆軸的端面內(nèi)的投影所夾的角一般為50°-55°，刃磨時(shí)可能把橫刃磨長(zhǎng)和短，以至于角度也發(fā)生改變。

   4.麻花鉆的前角、主偏角和刃傾角和橫刃的切削角度。這幾個(gè)角度盡管也比較重要，但只要磨好上面幾個(gè)角度，十字鉆頭制作，它們一般就可以得到保證。

 一、高爐鉆頭鉆前準(zhǔn)備

1、檢查鉆頭是否有損壞、掉齒等，井底無(wú)切屑齒、硬質(zhì)合金、鋼件等硬物存在，井底清潔、無(wú)碎金屬。

2、小心搬運(yùn)高爐鉆頭，將鉆頭放置在橡膠墊或木板上。禁止把鉆頭直接放在鐵板上。

3、檢查鉆頭切屑齒是否有損傷、鉆頭內(nèi)是否有異物，噴嘴孔內(nèi)是否有0型密封圈，十字鉆頭采購(gòu)，根據(jù)需要安裝噴嘴。

二、高爐鉆頭使上扣

1、清理鉆頭公扣或母扣并涂抹絲扣油。

2、將卸扣器卡在鉆頭上，放下鉆柱使之與鉆頭公扣或母扣接觸上扣。把鉆頭和卸扣器一起放入轉(zhuǎn)盤(pán)補(bǔ)心，然后按照規(guī)定扭矩旋緊絲扣。

三、高爐鉆頭使下鉆

1、取下卸扣器小心下放鉆頭通過(guò)轉(zhuǎn)盤(pán)、防噴器、套管懸掛器。

2、注意上次起出時(shí)出現(xiàn)的遇阻井段，下鉆過(guò)程中遇到縮徑時(shí)應(yīng)使高爐鉆頭緩慢通過(guò)。

3、距井底30米時(shí)開(kāi)始以60rpm的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)并以額定排量沖洗井底。

4、注意觀察指重表和扭矩表使鉆頭平穩(wěn)接觸井底。到達(dá)井底后上提0.5米左右以額定排量循環(huán)5-10分鐘。

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