造粒機(jī)的模頭保養(yǎng)更換

造粒機(jī)模頭是造粒生產(chǎn)線上貴重的、的部件，除需要小心操作之外，還需要大量的維護(hù)。為了防止模頭失靈造成停機(jī)，必須正確操作，并采取防護(hù)措施保證模頭隨時(shí)可用。維護(hù)、清洗或調(diào)節(jié)過程中的粗心或誤操作，是模頭損壞的主要原因，因此必須對(duì)所有接觸模頭的人員進(jìn)行嚴(yán)格的培訓(xùn)。操作者必須徹底弄清模頭的功能，知道溫度變化，模孔或調(diào)節(jié)棒的調(diào)節(jié)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響，另外還要注意故障的來源。操作者還要懂得加熱器與模頭之間保持良好接觸的重要性，能夠判斷生產(chǎn)線上是否有故障，故障在哪里？

當(dāng)造粒機(jī)擠出有脈動(dòng)，不能不停地調(diào)整縫隙模頭的阻流塊（一般該裝置不是為此目的而設(shè)計(jì)的）。他還必須能夠根據(jù)入口壓力的測(cè)量結(jié)果判斷其是否超限。另外還要注意口?；蜃枇鲏K不能快速調(diào)節(jié)，而應(yīng)在相鄰區(qū)域內(nèi)適度變化，否則可能損壞螺栓和阻流塊。（注意：只能用軟材料（銅、黃銅、軟鋁）制作的刮板清除口模內(nèi)的熔體，以免刮傷口模，湖北薄膜造粒機(jī)廠家，模頭口?？p隙寬度也應(yīng)用軟材料如黃銅量規(guī)來測(cè)量。即便是輕微的刮痕也會(huì)導(dǎo)致擠出物上出現(xiàn)條紋，廢舊塑料薄膜造粒機(jī)廠家，降低產(chǎn)品質(zhì)量）。

需要經(jīng)常更換模頭時(shí)，尤其在薄膜和片擠出中經(jīng)常有這種情況，必須讓專人來操作，在使用前有拆卸、檢查、安裝新模頭的經(jīng)驗(yàn)。模頭的拆卸、清洗、維修和保養(yǎng)要在固定的地點(diǎn)進(jìn)行，該地點(diǎn)要遠(yuǎn)離生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，注意清潔且用波紋板墊好，用時(shí)備有小型吊車，手工吊運(yùn)時(shí)，滑輪組的鐵鏈常常會(huì)損傷模頭。為了避免這種危險(xiǎn)，可以考慮使用麻繩，這可以大大縮短更換模頭的時(shí)間。

加熱器檢查也是必要的，預(yù)加熱器應(yīng)配有一定數(shù)量的加熱導(dǎo)線和控制系統(tǒng)。此時(shí)不一定需要對(duì)各模頭加熱器單獨(dú)控制，但這取決于模頭的尺寸。如果模頭需要徹底清洗，必須松開模頭的主要螺栓，但不用拿掉，模頭仍與造粒機(jī)連在一起，只需松開與流道有關(guān)的即可。

塑料造粒機(jī)常見故障——主電機(jī)扭矩過高

原因分析：

油潤(rùn)滑系統(tǒng)故障，主電機(jī)與齒輪箱出入軸對(duì)中不良，電機(jī)及離合器振動(dòng)等原因都將損壞主電機(jī)軸承，導(dǎo)致扭矩過高。喂料負(fù)荷過大或物料熔融不良也都會(huì)導(dǎo)致主電機(jī)扭矩過高。　　

解決措施：

定期對(duì)潤(rùn)滑油系統(tǒng)進(jìn)行檢查、清洗，用振動(dòng)測(cè)量?jī)x和紅外測(cè)溫儀對(duì)主電機(jī)軸承進(jìn)行測(cè)量并形成趨勢(shì)圖。如果超趨勢(shì)值，則測(cè)定主電動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)電流值或功率值是否超過規(guī)定值，判斷是否應(yīng)更換軸承?！　?/span>

定期檢查主電機(jī)輸出軸與齒輪箱輸入軸之間的對(duì)中狀況，shou 次開車或更換軸承運(yùn)行三個(gè)月后必須檢查對(duì)中情況。進(jìn)行電氣測(cè)試檢查，確定轉(zhuǎn)子不平衡的原因;對(duì)離合器進(jìn)行振動(dòng)速度測(cè)試，如果超出規(guī)定值則應(yīng)重新調(diào)整動(dòng)平衡。定期對(duì)筒體加熱、冷卻系統(tǒng)進(jìn)行檢查，保證物料受熱均勻熔融充分。如果擠壓機(jī)開車瞬間，主電機(jī)功率曲線和熔體壓力曲線瞬間增大，則表明喂料系統(tǒng)的喂料量瞬間過大，垃圾薄膜造粒機(jī)廠家，應(yīng)減小喂料量?！?/span>

簡(jiǎn)述塑料造粒機(jī)的注意事項(xiàng)

塑料造粒機(jī)是一種能把廢舊塑料再造成塑料顆粒狀的設(shè)備，主要用于加工廢舊塑料薄膜（工業(yè)包裝膜、農(nóng)業(yè)地膜、大棚膜、啤酒包、手提袋等）、編織袋、農(nóng)用方便袋、盆、桶、飲料瓶、家具、日常用品等，適用于大部分常見的廢舊塑料。下面簡(jiǎn)單介紹一下塑料造粒機(jī)使用有什么注意事項(xiàng)。注意事項(xiàng)1)操作人員填料時(shí)，一定要看好，料中不要進(jìn)雜物，掌握好溫度。倘若一啟動(dòng)時(shí)，料不成條出現(xiàn)粘模頭的問題，是模頭溫度過高，等稍一冷卻即可正常，一般情況下不用停機(jī)。3)水溫一般應(yīng)在50---60℃，全自動(dòng)薄膜造粒機(jī)廠家，低了容易斷條，超出容易粘連，初啟動(dòng)時(shí)建議加一半熱水，如沒有條件，切粒時(shí)可用人向切粒機(jī)內(nèi)輸送一段時(shí)間，等水溫升高后再讓其自動(dòng)切粒，以免斷條，水溫超過60℃后，需向內(nèi)循環(huán)加入冷水，以保持溫度。4)切粒時(shí)一定要將條拉均后才能入兌輥，否則將損壞切粒機(jī)。如排氣孔向外爭(zhēng)劇冒料，證實(shí)殘?jiān)讶×藶V網(wǎng)，這時(shí)須速停機(jī)拆換網(wǎng)片，網(wǎng)片可選用40---60目。

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