本公司碳纖維布合用規(guī)模：

碳纖維布與碳纖維浸漬膠配套運(yùn)用成為碳纖維復(fù)合資料，合用于混凝土受彎、軸心受壓、大偏疼受壓及受拉構(gòu)件的加固、木質(zhì)結(jié)構(gòu)的加固，可有用前進(jìn)構(gòu)件的承載力、抗震機(jī)能和耐久性。是處理下列工程標(biāo)題的優(yōu)異備選方案：

1、修建物運(yùn)用荷載添加；

2、工程運(yùn)用功用改動；

3、資料老化；

4、混凝土強(qiáng)度等級低于規(guī)劃值；

5、結(jié)構(gòu)裂縫處理

6、惡劣環(huán)境執(zhí)役構(gòu)件補(bǔ)葺、防護(hù)。

7、其他用途:體育用品、工業(yè)產(chǎn)品等很多范疇。

GB/T

3362-2005《碳纖維復(fù)絲拉伸性能試驗(yàn)方法》是國內(nèi)普遍采用的碳纖維復(fù)絲拉伸的試驗(yàn)方法，該標(biāo)準(zhǔn)中附錄B《碳纖維復(fù)絲手工浸膠法》里簡單描述了碳纖維復(fù)絲浸膠的一種方法，該方法適用于一根或幾根復(fù)絲的浸膠方式，具體為：1）剪取一根約500mm長的復(fù)絲，用手拿住兩端浸入膠液中，根據(jù)復(fù)絲的粗細(xì)及上膠情況，使其在膠液中往返一次或數(shù)次，甚至浸泡幾分鐘，2）浸過膠的復(fù)絲，抖去多余的膠液，加一定的張力，固定在框架上，使復(fù)絲橫向拉直繃緊在框架上，在室溫下晾干，3）把固定著復(fù)絲的框架放在鼓風(fēng)干燥內(nèi)進(jìn)行風(fēng)化，4）按相應(yīng)尺寸截取復(fù)絲；上述方法不適合企業(yè)大規(guī)模生產(chǎn)，當(dāng)需要大批量檢測碳纖維復(fù)絲拉伸性能時，此種制備方式需要消耗檢測人員大量的重復(fù)性操作手法和時間，不能及時的檢測出產(chǎn)品性能，故而需要一種能夠提升碳纖維復(fù)絲檢測速度的裝置。

一、福瑞斯碳纖維膠優(yōu)點(diǎn)

二、福瑞斯碳纖維膠適用范圍

碳纖維布與碳纖維浸漬膠配套使用成為碳纖維復(fù)合材料，適用于混凝土受彎、軸心受壓、大偏心受壓及受拉構(gòu)件的加固、木質(zhì)結(jié)構(gòu)的加固，可有效提高構(gòu)件的承載力、抗震性能和耐久性。是處理下列工程問題不錯的備選方案：

1、建筑物使用荷載增加；

2、工程使用功能改變；

3、材料老化；

4、混凝土強(qiáng)度等級低于設(shè)計(jì)值；

5、結(jié)構(gòu)裂縫處理

6、惡劣環(huán)境服役構(gòu)件修繕、防護(hù)。

三、福瑞斯碳纖維膠施工

主要材料：碳纖維膠、碳纖維布。

輔助材料：低速攪拌器、滾筒、角向磨光機(jī)、剪刀、鑿子、刮板、吹風(fēng)機(jī)、榔頭、量具等。

搭設(shè)腳手架：按安全規(guī)程要求搭設(shè)好腳手架，高度以滿足施工要求和施工方便。

表面準(zhǔn)備

·通過噴砂和研磨準(zhǔn)備基底。然后，必須用工業(yè)用真空吸塵器清理所有的灰塵和松散顆粒?；讋?wù)必干凈，無油和油脂且應(yīng)干燥（基底的水分含量不能超過4%）

·要粘合的表面必須水平，梯級和模板工作的標(biāo)記不能大于0.5mm。較大的不平區(qū)域必須使用Foris-CRA加以填平。

·要加強(qiáng)的基底的粘結(jié)拉伸強(qiáng)度至少為1.0N/mm2.

·結(jié)構(gòu)邊角必須磨成半徑至少為20mm的圓角，可以用金剛石磨盤完成。

混合

·首先，在各自的容器中分別攪拌原料；接著，將組份B加入組份A中，使用。攪拌混合物約3分鐘，環(huán)氧樹脂碳纖維膠哪的質(zhì)量好，直至所有的顏色條帶消失；隨后，將整個混合物倒入一干凈的容器中，再次低速攪拌大約1分鐘，以使操作過程中挾入的空氣盡可能地少。

·適用期始于兩組份（樹脂和固化劑）混合后，在低溫下較長，高溫下較短；混合原料量越多，貯存期就越短。因此，為了在高溫下獲得較長的貯存期，在混合前可以把混合原料分成幾個小套的單元或者使兩組份冷卻。

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