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鋼絲網(wǎng)復(fù)合管克服了鋼管的一些缺點(diǎn)以及塑料管材的缺點(diǎn),保證了兩者各自的有點(diǎn),采用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝和的材質(zhì),具有很好的耐壓性能,應(yīng)用非常廣泛。由于使用環(huán)境的特殊性,容易導(dǎo)致管材損壞,換新的管材支出成本比較高,修補(bǔ)下還能正常使用,常見維修方法如下:
一,接口漏水的維修辦法
這種情況應(yīng)切斷管材,按施工要求重新對管材、管件進(jìn)行電熔、熱熔連接。
第二,損壞范圍很小的維修方法
這種情況應(yīng)采用電熔套筒或改造的鞍形電熔管件修理法,將管材損壞處切斷,110鋼絲網(wǎng)骨架pe管,然后用電熔套筒或改造的鞍形電熔管件連接起來。
第三,損壞范圍較大的維修方法
這種情況必須切除損壞管段而用新管替換,接口處可采用電熔、熱熔連接或法蘭連接,但后一個(gè)焊口一定要用電熔套筒連接或法蘭連接。
第四,采用承插式橡膠圈柔性連接的管道損壞的維修方法。
PE鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管是一種性質(zhì)優(yōu)良的新型管材,我們在選購好產(chǎn)品后,安裝和焊接是一個(gè)必須進(jìn)行的步驟,也是一個(gè)十分重要的工作,安裝和焊接的質(zhì)量會直接影響到之后的生產(chǎn)效率,因此今天小編就根據(jù)相關(guān)資料為大家整理了如何進(jìn)行此產(chǎn)品的安裝與焊接:
?、侔惭b:消除管材外表氧化層和灰塵、管件焊接區(qū)域的氧化層和灰塵,用上圖所示1、2工具均勻去除表面深度為0.1--0.2mm。量好管件承插深度并在管端畫.上記號線(打磨好的管材、管件端面嚴(yán)禁被再次污染)。
?、趯㈦娙酃芗迫牍芸谶m當(dāng)深度,用錘子輕擊電熔管件周圍,將電熔管件打入標(biāo)記為止,嚴(yán)禁敲擊電源接線柱,配件倆側(cè)管道保持在同一軸線,確保管件不受力,管件下方如有落空,需填實(shí)。
鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管的使用方法隨著我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展變得越來越簡便,并且因?yàn)槠渥陨硇阅芰己?,使得這種產(chǎn)品的應(yīng)用領(lǐng)域較廣。但其中有一項(xiàng)操作步驟去除氧化層相對還是較難,所以下面小編就為大家詳細(xì)講解一下如何正確去除氧化層,一起來了解一下吧。
1、在操作的時(shí)候宜采用手(玻璃片),由于管材的小口徑管壁較薄,只要去除氧化層既可以了,要注意操作細(xì)節(jié),提高施工的效率。
2、去除鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管的氧化層時(shí)應(yīng)均勻刮整個(gè)周邊,面面俱到,不允許漏刮。刮削長度大于筒件承插深度30mm。管件內(nèi)壁同樣的需做清潔處理,小口徑的采用灑精擦洗,大口徑的可采用刮去表皮處理。
3、由于管件內(nèi)壁布有銅效,宜采用手工刮削,不穴用電磨處理,用電磨時(shí),要用軟磨片,避免銅絲處露。
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