注塑模具中可能用到填充劑、增塑劑、著色劑（色料）、潤(rùn)滑劑、穩(wěn)定劑、發(fā)泡劑、交聯(lián)劑、固化劑等。這些物質(zhì)經(jīng)過(guò)燒制作用，使塑料制品中挾帶著其它異味。所以盡量控制添加劑的比例和重量，外殼注塑公司，另外在PVC擠出或者壓延過(guò)程中使用鋅類穩(wěn)定劑替代苯fen類穩(wěn)定劑。熱穩(wěn)定劑辛酸錫氣味小霧化特性低應(yīng)用的較多。植物提取油如芥酸和油酸要比動(dòng)物提取油制得的胺類潤(rùn)滑劑（用于聚烯烴和苯乙希類食品包裝材料）的氣味小很多。

注塑模具外殼的基本結(jié)構(gòu)根據(jù)其使用功能可分為：成型零件、澆注系統(tǒng)、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、頂出裝置、側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)、冷卻加熱系統(tǒng)和排氣系統(tǒng)等七個(gè)部分。下面一起來(lái)看注塑模具外殼結(jié)構(gòu)的組成系統(tǒng)。

注塑模具外殼結(jié)構(gòu)的組成系統(tǒng)：

1、成型零件它是指構(gòu)成模具型腔的零件。

主要包括：凸模、凹模、型芯、成型桿、成型環(huán)及鑲塊等零件。

2、澆注系統(tǒng)它是模具中從注塑機(jī)噴嘴開(kāi)始到型腔為止的塑料流動(dòng)通道。

它的選擇主要決定于塑料的類型(熱塑性還是熱固性)、起始形態(tài)以及制品的外形和尺寸。加工熱塑性塑料常用的方法有擠出、注射成型、壓延、吹塑和熱成型等，加工熱固性塑料一般采用模壓、傳遞模塑，外殼注塑廠家，也用注射成型。上述塑料加工的方法，均可用于橡膠加工。

此外，蕪湖外殼注塑，還有以液態(tài)單體或聚合物為原料的澆鑄等。在這些方法中，以擠出和注射成型用得較多，也是常見(jiàn)的成型方法。

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