電動(dòng)溫控調(diào)節(jié)閥的連接

1、根據(jù)調(diào)節(jié)閥連接形式選配管道側(cè)的連接形式，管道法蘭、螺紋應(yīng)與調(diào)節(jié)閥標(biāo)準(zhǔn)相同。

2、調(diào)節(jié)閥連接的管道要清掃干凈，避免鐵屑、泥沙、焊渣和其他雜物損壞調(diào)節(jié)閥密封面。

3、螺紋連接調(diào)節(jié)閥安裝時(shí)，應(yīng)將密封填料（線麻加鉛油或聚四氟乙烯生料帶）包在外螺紋上，以免閥內(nèi)存積，影響介質(zhì)流通。

4、法蘭調(diào)節(jié)閥安裝時(shí)，要注意對(duì)稱、均勻地把緊螺栓。調(diào)節(jié)閥法蘭與管道法蘭必須平行，間隙合理，以免調(diào)節(jié)閥產(chǎn)生過(guò)大應(yīng)力，對(duì)于脆性材料和強(qiáng)度不高的調(diào)節(jié)閥，尤其要注意。

5、焊接連接應(yīng)按照焊接工藝評(píng)定合格的焊接工藝施工，避免焊渣等雜物進(jìn)入管道。調(diào)節(jié)閥與管道焊接后應(yīng)按要求進(jìn)行焊縫的無(wú)損探傷。

6、墊片墊片應(yīng)根據(jù)法蘭形式、壓力級(jí)別、溫度、介質(zhì)等要求合理選擇。

7、驅(qū)動(dòng)裝置連接有驅(qū)動(dòng)裝置的調(diào)節(jié)閥，電氣、氣路、液壓管路應(yīng)按說(shuō)明書(shū)接線圖或管路圖進(jìn)行連接，接通之前確認(rèn)接線的正確性。

2.6固定有地腳支撐的調(diào)節(jié)閥，安裝基礎(chǔ)應(yīng)穩(wěn)固。

8、特殊要求及時(shí)溝通

9、有外部保溫、保冷要求的調(diào)節(jié)閥，應(yīng)在通入介質(zhì)前完成保護(hù)層的施工。

10、安全閥安裝，應(yīng)注意排放口位置，避免正對(duì)操作人員。

做好閥門(mén)這一關(guān)

隨著現(xiàn)代工業(yè)的不斷發(fā)展，閥門(mén)的需求量不斷增長(zhǎng)，一個(gè)現(xiàn)代化的石油化工裝置就需要上萬(wàn)只各式各樣的閥門(mén)。閥門(mén)使用量大，開(kāi)閉頻繁，常常由于制造、使用選型、維修不當(dāng)，發(fā)生跑、冒、滴、漏的現(xiàn)象，由此引起火焰事故，或者造成產(chǎn)品質(zhì)量低劣，能耗提高，供暖用自力式溫控閥加工價(jià)，設(shè)備腐蝕，物耗提高，環(huán)境污染，甚至造成停產(chǎn)等事故。因此人們一方面希望獲得高質(zhì)量的閥門(mén)，同時(shí)也要求提高閥門(mén)的使用和維修水平，這對(duì)從事閥門(mén)操作人員，維修人員以及工程技術(shù)人員，提出了新的要求，除了要精心設(shè)計(jì)、合理選用、正確操作閥門(mén)之外，還要及時(shí)維護(hù)、修理閥門(mén)，使閥門(mén)的“跑、冒、滴、漏”及各類(lèi)事故降到限度。

      若蒸汽溫度小于220°可選用溫控閥，避開(kāi)調(diào)節(jié)閥上部管線，尤其是管道法蘭、活結(jié)等管件接口，以免漏水損壞執(zhí)行器。設(shè)備初次運(yùn)行時(shí)，由于暖管及二次水大幅提溫要求，溫控閥會(huì)處于急劇滿負(fù)荷運(yùn)行，導(dǎo)致?lián)p傷，建議由旁通過(guò)汽、過(guò)水，待二次側(cè)溫度升至接近設(shè)定值時(shí)，再關(guān)閉旁通(注意旁通一定要關(guān)閉死)，系統(tǒng)投入運(yùn)行一段時(shí)間，請(qǐng)務(wù)必清理過(guò)濾器，以免堵汽堵水沖壞。加大了活塞面積，改變了節(jié)流結(jié)構(gòu)與密封形式，加大了過(guò)流面積，從而在提高靈敏度、流量、壽命等方面大大改善了性能。適用于大流量、流量變化大的的蒸汽管路。溫度調(diào)節(jié)手柄旋至＞38℃以上的溫度位置，并開(kāi)啟流量開(kāi)關(guān)。此時(shí)溫控混水閥的混合水輸出接口不應(yīng)有冷水流出，再將溫度設(shè)定手輪順時(shí)針旋至全冷水輸出的位置。

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