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沸石濃縮轉(zhuǎn)輪被分為吸附區(qū)、脫附區(qū)、冷卻區(qū)三個(gè)功能區(qū),沸石分子篩轉(zhuǎn)輪在各個(gè)功能區(qū)域內(nèi)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
在吸附區(qū):廢氣通過(guò)前置的過(guò)濾器后,送至沸石分子篩轉(zhuǎn)輪的吸附區(qū)。在吸附區(qū)(吸附區(qū)面積為S1 )有機(jī)廢氣中的VOCs被沸石分子篩吸附,未被吸附的廢氣在吸附風(fēng)機(jī)的帶動(dòng)下,直接排人煙囪達(dá)標(biāo)排放。
在脫附區(qū):沸石轉(zhuǎn)輪上吸附的VOCs,工業(yè)RTO焚燒爐維修,在脫附區(qū)(脫附區(qū)面積為S2 ) 被高溫逆向脫附、濃縮,脫附溫度約200oC:,濃縮倍數(shù)一般為5 ~ 25倍。濃縮倍數(shù):n = (S1 x V1)/(S2 xV2 ) ,其中 S1/S2 = 10:1 ,V1/V2 = ( 0.5 ~ 2.5 )。脫附氣在脫附風(fēng)機(jī)的帶動(dòng)下進(jìn)人RTO焚化系統(tǒng)。
在冷卻區(qū):為保證高的吸附效率,需對(duì)高溫脫附后的轉(zhuǎn)輪進(jìn)行冷卻。冷卻空氣冷卻轉(zhuǎn)輪吸附材后自身被預(yù)熱,工業(yè)RTO焚燒爐廠家,作為脫附氣的源氣,再與來(lái)自RTO燃燒室來(lái)的高溫凈化氣換熱,溫度提升至180 ~ 200oC 后逆向進(jìn)人轉(zhuǎn)輪脫附區(qū)進(jìn)行高溫脫附。
沸石分子篩轉(zhuǎn)輪設(shè)備整體密閉,污染源主要為沸石分子篩更換產(chǎn)生的廢沸石材料,但根據(jù)工程實(shí)際案例運(yùn)營(yíng)情況,吸附材料一般壽命在5 年以上。
蓄熱焚燒爐(RTO),是在熱氧化裝置中加入蓄熱體和切換閥,通過(guò)控制氣流方向預(yù)熱廢氣,工業(yè)RTO焚燒爐,使廢氣達(dá)到一定溫度再進(jìn)行氧化反應(yīng),從而大幅降低能源消耗。目前,RTO的熱回收率已經(jīng)高達(dá)95%以上、有機(jī)物破壞去除率可以達(dá)到99.5%以上。
適用領(lǐng)域:汽車(chē)、造船、摩托車(chē)、自行車(chē)、家用電器、集裝箱等生產(chǎn)廠的涂裝烘干生產(chǎn)線,同時(shí)可應(yīng)用于石油、化工、橡膠、油漆、涂料、制鞋粘膠、塑膠制品、印鐵制罐、印刷油墨、電纜及漆包線等烘干生產(chǎn)線的廢氣處理。
三室RTO工作原理
三室RTO的蓄熱室同時(shí)進(jìn)行操作的原理:當(dāng)臺(tái)蓄熱室處于被冷卻而廢氣被預(yù)熱的階段時(shí)(冷周期),第二臺(tái)蓄熱室正處于被凈化氣加熱的過(guò)程(熱周期),而第三臺(tái)蓄熱室則在沖洗(清洗周期)。因此,工業(yè)RTO焚燒爐安裝,當(dāng)一個(gè)循環(huán)后,廢氣始終進(jìn)入到在上一循環(huán)時(shí)排出凈化氣的蓄熱室,而原來(lái)進(jìn)入廢氣的蓄熱室則用凈化氣(或空氣)沖洗,并將殘留的未反應(yīng)廢氣送回到反應(yīng)室進(jìn)行氧化,然后與凈化氣一起從沖洗過(guò)的蓄熱室排出。
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