校準(zhǔn)項(xiàng)目及指標(biāo)要求

A.2.1  鋼筋位置檢測誤差應(yīng)小于±3mm，任何情況下不得大于±5%。

A.2.2  鋼筋保護(hù)層檢測誤差，鋼筋力學(xué)性能，在保護(hù)層厚度值為10~60mm范圍內(nèi)應(yīng)小于±1mm。

A.2.3  對于具有鋼筋直徑檢測功能的數(shù)顯儀器，直徑檢測誤差應(yīng)小于±2mm。

A.3 校準(zhǔn)步驟

A.3.1  校準(zhǔn)過程中應(yīng)始終確保儀器供電電壓穩(wěn)定、電源充足，并使外界的電磁干擾降到。

A.3.2  在試件各測試表面標(biāo)記出鋼筋的實(shí)際軸線位置，用游標(biāo)卡尺量測鋼筋兩外露端面在各測試面上的實(shí)際保護(hù)層厚度值，取其平均值，至0.1mm，并量測鋼筋直徑，至0.1mm。

A.3.3  正確操作儀器，在試件上進(jìn)行掃描，標(biāo)記出儀器所的鋼筋軸線，用鋼卷尺量測試件表面儀器所測定的鋼筋軸線與實(shí)際鋼筋軸線之間的偏差。記錄儀器指示保護(hù)層厚度值。對于具有直徑檢測功能的儀器，應(yīng)進(jìn)行直徑檢測。

A.3.4  將儀器檢測值和實(shí)際量測值進(jìn)行對比，當(dāng)儀器所有項(xiàng)目指標(biāo)均符合A.2的要求時，鋼筋機(jī)械性能，判定儀器合格。當(dāng)部分項(xiàng)目指標(biāo)以及量程范圍符合A.2的要求時，可判定其部分合格，但應(yīng)限定儀器的使用范圍，并指明其符合的項(xiàng)目和量程范圍以及不符合的項(xiàng)目和量程范圍。 A.3.5  經(jīng)過校準(zhǔn)合格或部分合格的儀器，應(yīng)注明所采用的校準(zhǔn)試件的鋼筋牌號、規(guī)格以及混凝土材質(zhì)。

如何測定螺栓和螺釘?shù)目估瓘?qiáng)度

螺栓和螺釘?shù)染o固件的開發(fā)設(shè)計(jì)的環(huán)節(jié)是質(zhì)量管控，從進(jìn)料到成品出貨有幾大關(guān)口，鋼筋，這幾大關(guān)口有不同的檢驗(yàn)方式，例如外觀、硬度、扭矩、拉力、鹽霧、有害物質(zhì)檢測等。其中，在力學(xué)性能的檢測上，用以測試緊固件抗拉強(qiáng)度的拉力試驗(yàn)是必不可少的，鋼筋理化試驗(yàn)，以螺栓和螺釘為例，在GB/T 3098.1—2010《緊固件機(jī)械性能 螺栓、螺釘和螺柱》第9.2章中，對緊固件成品拉力試驗(yàn)的設(shè)備、裝置、程序等進(jìn)行了標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。下面將根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)介紹如何測定螺栓和螺釘?shù)目估瓘?qiáng)度。

鋼筋焊接

鋼筋焊接在建筑施工中一般分為：閃光對焊、電阻點(diǎn)焊、電弧焊、電渣壓力焊、預(yù)埋件T型接頭埋弧壓力焊、鋼筋氣壓焊。

取樣方法：

1、閃光對焊：在同一工作班內(nèi)，由同一焊工完成的300個同級別、同直徑鋼筋焊接接頭應(yīng)作為一檢驗(yàn)批。當(dāng)同一臺班內(nèi)不足300個接頭時也作為一個檢驗(yàn)批。

其機(jī)械性能試驗(yàn)包括拉伸試驗(yàn)和彎曲試驗(yàn)，應(yīng)從每批成品中切取6個試件，3個作拉伸試驗(yàn)，3個作彎曲試驗(yàn)。拉伸試件長度一般≥500 mm（500~650mm）；冷彎試件長度一般≥250mm（250~350mm）。

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