舊電線路板破碎回收設(shè)備生產(chǎn)線由電線路板原料分類開始，將分類后的各類電路板進(jìn)行電子元件拆解工藝，將上面的焊錫和電子元件拆解分離，拆卸后的電子元件進(jìn)行收集，焊錫回收處理后的光板子再進(jìn)行破碎、粉碎、風(fēng)選、高壓靜電分選、比重分選完成整條電路板破碎處理工藝，將電路板樹脂料和銅，環(huán)氧樹脂，玻璃纖維和銅金屬分選整條生產(chǎn)線沒有污染源，通過新型比重分選設(shè)備引用及脈沖除塵設(shè)施整條生產(chǎn)線沒有任何污染。其中脈沖除塵設(shè)備就是把粉塵凈化回收，可保證整條生產(chǎn)線的純凈度和粉塵回收率。其中整條生產(chǎn)線很小產(chǎn)量為時產(chǎn)量300公斤生產(chǎn)線，這是單套各級設(shè)備的很高產(chǎn)量，如需達(dá)到500公斤-800公斤產(chǎn)量需加裝雙套設(shè)備，原因在高壓靜電分離設(shè)備的瓶頸很高產(chǎn)量是300kg/h，因此單條生產(chǎn)線的產(chǎn)量在300公斤左右，而潤達(dá)研發(fā)的新型電線路板破碎回收設(shè)備生產(chǎn)線中的加裝比重分選設(shè)施可大大提高產(chǎn)量要求，比重分選設(shè)備的產(chǎn)量是根據(jù)破碎而決定，能有效快速分離各類電路板原料，產(chǎn)量很高可達(dá)1000kg/h。

電路板回收設(shè)備生產(chǎn)線的配置要求高壓靜電在電路板回收設(shè)備生產(chǎn)線中是核心設(shè)備，在制造和設(shè)備生產(chǎn)過程中，對高壓靜電設(shè)備的各個部件要求相當(dāng)嚴(yán)格。高壓靜電回收設(shè)備的滾筒外徑選擇，外徑的大小直接影響分選質(zhì)量，外徑大分選效果好，太大又影響輥子外徑300mm、高壓電源的選型與配套是關(guān)鍵，它的質(zhì)量和可靠性直接影響著電暈電場的整體性能。電極的中心距為150mm，電壓為（35-50）KV可形成較寬的電暈電場區(qū)，弧形電極電源為負(fù)高壓電源，電源采用自適應(yīng)調(diào)控技術(shù)，始終在亞臨界狀態(tài)下工作，提供電暈功率，獲得好的效率。其分選率取決于其電場的質(zhì)量和物料顆粒度及濕度，大型手機(jī)電路板處理設(shè)備，經(jīng)試驗分選粒度為（2-0.2）mm的干燥松散物料，通過一次分選，可以得到金屬20%的導(dǎo)體和60%非導(dǎo)體。

線路板回收設(shè)備對廢舊印刷線路板的回收方法和流程是先拆卸其上的各種金屬和含有有毒有害成分及元器件，手機(jī)電路板處理設(shè)備多少錢，然后進(jìn)行機(jī)械破碎，使金屬和非金屬單體解離，之后用靜電分選的方法，利用靜電力將電阻率大小不同的混合物分離，鄭州手機(jī)電路板處理設(shè)備，把金屬和非金屬分開。靜電分選是電路板回收設(shè)備的核心部分，高壓靜電分離設(shè)備是由靜電發(fā)生器及分離機(jī)構(gòu)兩部分組成，高壓靜電分離設(shè)備在可靠性方面和使用效果上較其他的分選設(shè)備上具有很大優(yōu)勢，而且使用壽命長。體積小、用材省、成本低、純度高。線路板回收設(shè)備性能穩(wěn)定，電壓穩(wěn)定，不易損壞，老客戶使用六年無損傷修復(fù)的現(xiàn)象，小型手機(jī)電路板處理設(shè)備，內(nèi)外部件全部符合生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，無拼湊舊零件，歡迎各地新老用戶到我廠參觀考察試機(jī)。

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