粉料儲存庫的技術(shù)性能綜合說明

人們用粉料儲存庫儲糧始于上世紀(jì)初三十年代。階段的鋼板倉是鉚接式的，用6～10mm的鋼板鉚接，非常牢固。

第二階段的鋼板倉是焊接式的。人們用4~10mm的鋼板建倉。焊接倉的氣密性很好，由于壁厚，強(qiáng)度大，可建高度高，使用壽命達(dá)50~80年。

第三階段的粉料儲存庫是薄壁倉。上世紀(jì)50年代中期，為了適應(yīng)散糧運(yùn)輸?shù)男枰_始使用薄壁鋼板倉。常見的是螺栓裝配式波紋鋼板倉。這些倉具有自重輕、裝配方便、價格便宜、機(jī)械化、自動化程度高、等特性。開始階段，由于倉壁薄(0.4~4mm〕，倉內(nèi)外溫差大，再加上密封不夠好等原因，人們懷疑能否安全儲糧。同時懷疑薄壁鋼板倉的使用壽命。在十幾年的研究和探索實(shí)踐中逐步認(rèn)識了這些問題，特別從上世紀(jì)70年代初用標(biāo)準(zhǔn)材料進(jìn)行生產(chǎn)后得到了大規(guī)模的發(fā)展物料卸料、輸送利用羅茨風(fēng)機(jī)或空壓機(jī)供風(fēng)，流化裝置充氣后經(jīng)自流角，物料很順利的卸到廊道內(nèi)輸送裝置中；

輸送采用氣力輸送實(shí)現(xiàn)物料的密相或稀相出料，可通過調(diào)節(jié)庫下帶變頻調(diào)速器的分格輪實(shí)現(xiàn)對物料輸送的能力，整個系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)本地自動及中控集中控制。 此項技術(shù)利用了重力卸料及氣力卸料、輸送雙重結(jié)合的技術(shù)特點(diǎn)，在不充氣的情況下，利用重力卸料將高料位的物料輸送出來，大型粉料儲存庫，低料位時利用流化裝置將物料松動自出料口，在利用重力卸料將物料輸送出來，大大節(jié)約了能源，降低了電耗； 卸料與輸送風(fēng)源各配備一臺低壓力、低風(fēng)量的羅茨風(fēng)機(jī)，庫內(nèi)沒有任何的運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備，降低了維修成本；

5. 運(yùn)行穩(wěn)定便于實(shí)現(xiàn)自動化:卸料均勻穩(wěn)定，不會出現(xiàn)抽心，10萬噸粉料儲存庫，偏料、跨料現(xiàn)象。以確保鋼板庫使用安全性，及便于實(shí)現(xiàn)自動化有序控制。自動化控制柜具有本地手動、本地自動、及計算機(jī)集散控制。

6. 耗氣量?。河捎谠搨}采用了氣體流化卸料、氣體均化、氣體出倉輸送一體化的設(shè)計概念，即一氣多用的原理，可以節(jié)省大量氣源。

7. 物料保存的質(zhì)量效果：隨著儲期延長增加了物料的容重。物料在大型鋼板倉壁嚴(yán)密的空氣隔離中，基本屬于真空封存。這種密封效果遠(yuǎn)比磚、石、混凝土結(jié)構(gòu)倉體好得多，袋裝封存物料更是無法相比。

8. 環(huán)保達(dá)標(biāo)：該倉頂部為承重圓頂，每個倉頂設(shè)置有脈沖振打收塵器，主要收集物料入倉時產(chǎn)生的粉塵。

9. 工藝布局：根據(jù)現(xiàn)場位置可靈活布置，出料廊道方向可根據(jù)現(xiàn)場情況靈活確定。由于采用氣力管道出料，因此出倉提升機(jī)的位置就可自由選擇。

10. 建設(shè)周期短：根據(jù)地質(zhì)條件、施工現(xiàn)場和施工環(huán)境等情況，施工工期短。如果是倉群建設(shè)則可交叉施工或同時施工，從而縮短工期。

11. 使用壽命長：獨(dú)特的組合界面，使倉體的安全性更高。該結(jié)構(gòu)相當(dāng)于蓋樓房時的框架結(jié)構(gòu)，具有更強(qiáng)的抗震性、倉體抗變形力、和倉體承載力。按規(guī)范進(jìn)行防腐維護(hù)。

12. 維護(hù)費(fèi)用低：倉內(nèi)氣化、卸料、輸送設(shè)備沒有運(yùn)轉(zhuǎn)件，基本屬于免維護(hù)。

13. 安全維護(hù)方便，解除用戶使用之憂。不用清倉，可以方便的進(jìn)行倉內(nèi)流化棒的維護(hù)。

粉料儲存庫的流量

粉料儲存庫通過風(fēng)扇輔助材料，羅茨鼓風(fēng)機(jī)用于氣體來源，主要通過環(huán)形管(庫)主線，通過電磁閥控制入口管——分區(qū)環(huán)形管(內(nèi)部和外部的環(huán)區(qū))，進(jìn)入曝氣池或流化棒，通過排氣憐酒吧，曝氣池通過濾布和排氣鋼內(nèi)筒倉的底部材料，(根據(jù)多少的卸料口設(shè)計，布局分區(qū)的均化周期和周期時間，防止不均勻放電導(dǎo)致部分圖書館)在湍流效應(yīng)使粉煤灰混合(氣體和材料比率計算是關(guān)鍵)，在氣流的作用下使卸料口，通過這個閥、流量控制閥、氣動開關(guān)閥、卸料管安裝主風(fēng)管或幫助吹管，灰管道發(fā)送給倉庫順利達(dá)到放電和輔助劑量，陜西粉料儲存庫，目的是倉庫材料殘留在出站率高，較低的設(shè)計安裝布局合理的鋼板筒倉出站率高達(dá)95%以上。但到目前為止，已建成的筒倉，個別鋼板倉流化放電效果并不理想。

   眾所周知，5萬噸粉料儲存庫哪家好，熱膨脹和收縮的物理原理是至關(guān)重要的問題。同樣，粉料儲存庫似乎也會膨脹和收縮。特別是在冬季，粉料儲存庫會產(chǎn)生一些冷和脆的現(xiàn)象。如果這些嚴(yán)重，它們甚至?xí)绊戜摪宓恼Ｊ褂谩Ｎ夜臼畮啄陙硪恢睆氖路哿蟽Υ鎺斓慕ㄔO(shè)，它已經(jīng)解決了這些問題！

那么，由于粉料儲存庫的低溫和冷脆性會影響粉料儲存庫的正常使用，我們?nèi)绾伪苊膺@方面的影響呢？接下來，我們會給你一些建議！

首先，我們應(yīng)該注意材料的選擇。從基本觀點(diǎn)出發(fā)，選擇材料應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：施工的重要性，溫度條件和制造，加工，安裝的工藝條件。有時它取決于所選鋼板的厚度和結(jié)構(gòu)等因素。

具體表現(xiàn)是什么？例如，我們需要注意由結(jié)構(gòu)形式和加工技術(shù)引起的集中，這有可能導(dǎo)致局部的變形。

此外，我們應(yīng)盡量避免在這使用較薄的鋼板，這也會對鋼板倉的變形產(chǎn)生直接影響。

其次，要注意生產(chǎn)過程中加工工藝和安裝技術(shù)的改進(jìn)。

在我們處理材料時，我們都需要找專業(yè)的施工人員來進(jìn)行施工作業(yè)。例如，我們都知道鋼板在冷加工過程中容易變形。因此，在粉料儲存庫加工過程中不允許過度硬化和鋼板的應(yīng)用，有效的避免了變形方面缺陷。

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