復合肥烘干機也稱轉筒干燥機首要用于有機肥混肥出產(chǎn)，烘干必定濕度和粒度肥料，還可用于其他物料烘干，該機揚料板分布及角度設計合理，功能可靠，熱能使用率高，干燥均勻，清理物料次數(shù)少，維修簡單、方便等。復合肥烘干機可將高達70％-80％含水量的糞便一次直接烘干至13％的安全貯藏水分，整個過程在封閉系統(tǒng)內(nèi)進行，從而減少干燥過程中對環(huán)境的污染。

復合肥烘干機工作原理

　　復合肥烘干機主要由熱源、上料機、進料機、回轉滾筒、出料機、物料破碎裝置、引風機、卸料器和配電柜構成；脫水后的濕物料加入干燥機后，在滾筒內(nèi)均布的抄板器翻動下，物料在干燥機內(nèi)均勻分散與熱空氣充分接觸，加快了干燥傳熱﹑傳質(zhì)。在干燥過程中，物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣質(zhì)的作用下，至干燥機另一段星形卸料閥排出成品。

　　濕物料由皮帶運輸機或斗式提升機送到料斗，由進料口加入。轉筒干燥器主體是略帶傾斜并能回轉的圓筒體。物料進入圓筒內(nèi)部時，與通過筒內(nèi)的熱風成順流接觸或逆流或與加熱壁面進行有效接觸而被干燥，干燥后產(chǎn)品從另一端下部出料。在干燥過程中，物料借助于圓筒的緩慢轉動，在重力作用下從高的一端向較低一端移動。筒體內(nèi)壁上裝有順向抄板，它不斷把物料抄起又灑下，使物料的熱接觸面大大增強，提高了干燥速率并促使物料向前移動。熱載體（熱空氣、煙道氣）干燥物料后，通過旋風除塵器收集其狹帶的粉塵后排空。

藥渣烘干機運用于干燥過程的主要原理就是利用熱泵蒸發(fā)器吸收外界空氣中的熱量，或者回收干燥過程中排氣的余熱，經(jīng)過壓縮機做功，將能量搬運（轉移）至烘干箱中，烘干箱內(nèi)的熱空氣經(jīng)過反復循環(huán)加溫，空氣能農(nóng)業(yè)烘干，吸收物料中的水分，自身降溫加濕，玉米 小麥農(nóng)業(yè)烘干機，經(jīng)過熱風排濕或者冷凝除水的過 程，把物料中的水分水排出帶走，并終實現(xiàn)物料的連續(xù)干燥，輸出溫度為85℃。

   藥渣烘干機采用了高溫快速干燥工藝，成功地組合了熱風槽式旋片干燥機和氣流式干燥器的優(yōu)點。主要用藥渣、果渣（蘋果渣、番茄渣皮、梨渣等）、味精菌體蛋白、甜菜渣、淀粉渣、玉米渣、檸檬酸尾液、飼料、蛋粉、污泥等干燥。物料在高速旋轉葉片的作用下拋起、擊碎，并彌散于機體內(nèi)，同時與高溫熱風有效接觸，農(nóng)業(yè)烘干，強烈進行對流傳熱，由此實現(xiàn)了質(zhì)、熱傳遞過程，實現(xiàn)了對物料連續(xù)兩級干燥。

新型節(jié)能竹屑烘干機是一種處理量大的干燥竹屑的 設備，它是根據(jù)竹屑的具體特性，分析了烘干機的結構對竹屑的產(chǎn)量、質(zhì)量等影響而設計制造的。

　　根據(jù)竹屑物料的特點，就如何提高物料填充率與物料在筒體內(nèi)停留時間等問題對烘干機進行了技術改造， 采用新型組合式揚料裝置，多層套筒結構，使物料無風洞現(xiàn)象，讓竹屑能夠充分換熱，農(nóng)業(yè)烘干設備多少錢，脫水；并增加了粗細顆粒分離裝置，大大提高熱利用率，也提高了產(chǎn)量；在同等投資的條件下，萬泰生產(chǎn)的烘干機優(yōu)勢明顯。

　　經(jīng)江蘇太倉、浙江湖州、江西等地多家生物質(zhì)顆粒企業(yè)使用，具有性能優(yōu)越，能耗低，每噸干竹屑烘干耗柴量僅在100公斤以下。如果采用篩分出來的大塊竹根及樹皮等，基本烘干所用燃料并不需要多少?，F(xiàn)經(jīng)第五次改造，性能質(zhì)量更加優(yōu)越，同時對機器的環(huán)保性作了更大的提升，使其更加環(huán)保節(jié)能。

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