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測量封頭的外周長,在筒體和封頭上做好標(biāo)記,定位焊完成后,進(jìn)行焊接,不銹鋼封頭表面的防護(hù),封頭與筒體組焊后,要及時(shí)清理焊縫、熱影響區(qū)及周圍的焊渣污染物,并進(jìn)行PT檢查和表面酸洗防止不銹鋼封頭表面的磕碰劃傷,封頭是容器的一個(gè)部件根據(jù)幾何形狀的不同可分為其中球形 橢圓形、碟形、球冠型封頭又統(tǒng)稱為凸型封頭。運(yùn)用于各種容器設(shè)備,可分為球形、橢圓形、碟形、球冠型、錐殼和平蓋等幾種。
封頭直邊的計(jì)算
點(diǎn):是1:3的削邊,降低結(jié)構(gòu)不連續(xù)性,減少局部應(yīng)力。
第二點(diǎn)是:封頭弧段和筒體直段要有“材料”。有材料的意思是,材料只能多,不能少。以切線為界,弧段和直段的計(jì)算公式分別是封頭公式和筒體公式。兩個(gè)公式的值都保證了,是局部薄膜應(yīng)力不超標(biāo)的基礎(chǔ)。諸位注意觀察上圖,在連接處弧段厚度都是增厚的。而在直段處筒體厚度要么不變,要么增厚。
曾經(jīng)對削邊和“材料”進(jìn)行過plane82單元,焊接橢圓封頭加工廠,軸對稱模型的有限元分析,漯河焊接橢圓封頭,只要滿足了這兩點(diǎn)。結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度就能夠保證。
當(dāng)然這一點(diǎn)如果采用ASME設(shè)計(jì),焊接橢圓封頭供應(yīng)商,PVElite的軟件已經(jīng)對封頭直邊進(jìn)行了校核。SW6并沒有這方面的校核。當(dāng)出現(xiàn)特殊情況的,設(shè)計(jì)者要放置出現(xiàn)錯(cuò)誤。
從第二點(diǎn)我們在壓力容器的管板設(shè)計(jì)中要注意這么一種情況,以下是一個(gè)項(xiàng)目中的真實(shí)案例:
筒體是碳鋼板材,管板是碳鋼鍛件 不銹鋼復(fù)層。由于板材的許用應(yīng)力較高,鍛件許用應(yīng)力較低,其凸肩直邊段按照筒體計(jì)算公式會(huì)比筒體要厚。所以設(shè)計(jì)時(shí)將凸肩的厚度增厚了。當(dāng)不銹鋼管板和碳鋼筒體相連的時(shí)候,也有這個(gè)問題,焊接橢圓封頭廠,需要注意復(fù)核直邊段強(qiáng)度。
選取材料及牌號,進(jìn)行材料的化學(xué)成分檢驗(yàn),機(jī)械性能合格后,對鋼板進(jìn)行矯形,方法包括手工矯形,機(jī)械矯形及火焰矯形。橢圓封頭的成形方法主要有:
沖壓成形:按沖壓前毛坯是否預(yù)先加熱分為冷沖壓和熱沖壓。所用設(shè)備:通常是在50~8000t的水壓機(jī)或油壓機(jī)上進(jìn)行。 加工時(shí)溫度 參照常用封頭材料的加熱規(guī)范。
旋壓成形:旋壓成形一般用做大型封頭的制造。旋壓成形方法分為a:單機(jī)旋壓法b:聯(lián)機(jī)旋壓法。所用設(shè)備:旋壓機(jī)。
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