離型紙生產(chǎn)工序講解

離型紙生產(chǎn)工序，第—道工序：凹版印刷 帶有印刷的離型紙，淋膜紙，硅油紙，硅油紙必須先印刷，才能做成后道工序；淋膜和涂硅。第二道工序：PE淋膜(涂離型紙生產(chǎn)工序)

第—道工序：凹版印刷 ，帶有印刷的離型紙，淋膜紙，硅油紙必須先印刷，才能做后道工序：淋膜和涂硅。

第二道工序：PE淋膜(涂塑)

PE淋膜機又是涂塑機，將熱熔的PE塑料膜均勻地涂布在紙張表面，形成淋膜紙，也稱涂塑紙或塑紙。也是生產(chǎn)有塑離型紙的第—道工序。

第三道工序：涂硅

有機硅油具有不親和的物理特征，涂硅就是采用涂布機將有機硅涂布在成卷的其它材料表面，形成一層硅油層，叫硅油紙(膜)，從而達到不粘，防油的作用，是生產(chǎn)防油紙、防粘紙、離型膜的主要材料。

第四道工序：分切

由于我公司擁有大型涂硅生產(chǎn)線，而客戶需求的一般是較窄的或是單張成品，所以后一道工序就是將大卷的離型紙(膜)分切成客戶所需的成品。

第五道工序：甩l刀

分切后的成卷涂硅紙，離型膜或淋膜紙再通過甩紙機來分切成長方形的單張紙，滿足客戶對平張平品的需要。

怎么檢測離型紙的含水量

離型紙中的水分取決于紙張周圍空氣的溫度和相對濕度。當(dāng)紙張暴露在大氣中時，它就吸收或解吸水分，直至達到平衡水分為止。

如果離型紙通過解吸作用達到平衡水分，則該水分含量將高于通過吸收作用達到的平衡水分。這個被稱之為“水分滯后”的差別，約為纖維質(zhì)量的0.5%至1.5%，其實際值取決于纖維種類、精磨程度等。

離型紙中的水分通常用在線傳感器進行測量和控制。根據(jù)紙種和終用途的不同，紙卷水分含量的變化可從百分之幾到10%以上。

為了使用標(biāo)準化，水分含量通常是指在50%RH和23℃時紙張通過吸濕達到平衡水分，單硅離型紙，然后將紙頁在105℃干燥到恒重而測得的水分含量。

因此所報告的水分含量是在50%RH時紙頁（包括水分）所含水分的質(zhì)量百分數(shù)。在有些場合，水分以對紙頁中固形物的絕干質(zhì)量的百分數(shù)計算。前者稱風(fēng)干（a.d）水分，后者稱絕干（o.d 或 b.d）水分。

在控制105℃溫度的烘箱中的空氣，仍會含有少量水分，其數(shù)量視周圍大氣的溫度和相對濕度而定。但這對測定離型紙水分含量所造成的誤差很?。ㄒ话阈∮谒趾康?.5%），通?？梢院雎圆挥?。但若要準確測量水分，就要考慮該誤差。

幾乎所有離型紙性能都受紙張檢測時水分含量的影響。由于這些影響，大多數(shù)離型紙測試都是在控制一定環(huán)境濕度下進行的。

格拉辛離型紙

    格拉辛原紙經(jīng)超壓后涂布離型劑，生產(chǎn)而得的離型紙。

    格拉辛因為經(jīng)過超級壓光，紙張的緊實度很好，特別適合模切廠使用。

    由于國產(chǎn)格拉辛僅能生產(chǎn)60~80克的定量，而模切廠比較喜歡使用100克以上的定量，杭州離型紙，比如120克，雙硅離型紙，140克。具有一定的透明度，挺度又好，單塑單硅離型紙，模切性能又好。全部依靠進口原紙，但是由于進口原紙的起定量是20噸每集裝箱，而且必須提前3個月預(yù)定，訂貨需付全款。國內(nèi)有很多離型涂布供應(yīng)商就覺得沒有什么大意義。

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