鑫卡耐夫水暖器材有限公司始創(chuàng)于1997年，瑪鋼彎頭定制，是集生產(chǎn)、供應(yīng)、高性價(jià)比管道配件為使命的工業(yè)鑄造企業(yè)?，斾搹濐^

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“在薄壁的內(nèi)表面有時(shí)當(dāng)稀土含量時(shí)形成厚約0.2-0.6亳米厚的片狀石墨層。它對鑄件的強(qiáng)度沒有本質(zhì)的影響。”在首鋼鑄造廠生產(chǎn)4.5噸瑪鋼鑄鐵鋼錠模時(shí)，發(fā)現(xiàn)在它的外表面存在厚度<1.5毫米的片墨層（圖3-16)。片墨層的存在，對經(jīng)受疲勞載荷的鑄件是不利的。片墨層的產(chǎn)生主要是鐵水與型、芯表面互相作用的結(jié)果。由于蘇、型材料中本身含有一定量的硫，它們在烘干過程中，燃料燃燒產(chǎn)生的硫化物也會有一部分吸附在型、芯表面，這些硫?qū)⑾蔫F水表面的鎂、、鈣等元素使其含量大大降低，或是與“鑄件表面氧化，使稀土含量大大降低（1/3-1/2倍）有關(guān)” ，認(rèn)為除了硫、氧以外氮也會產(chǎn)生片墨層。片墨層的產(chǎn)生是硫、氧、氮三個(gè)元素綜合作用的結(jié)果。

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試驗(yàn)分析表明，型砂的類型和砂溫對EPC法鑄造的充型速度影響較小，采用橄欖石砂型的充型速度稍高于石英砂;采用高透氣性涂料和低密度模樣材料時(shí)，充型速度隨砂溫的增大而增加；采用低透氣性涂料和高密度模樣材料時(shí)，砂溫對充型速度的影響不明顯。與砂型鑄造不同，浙江瑪鋼彎頭，法的內(nèi)澆道位置、大小、數(shù)量對充型速度的影響很小。

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少數(shù)硬度要求高的瑪鋼管件件可以進(jìn)行淬火、回火。淬火加熱溫度為850-87℃。硅含量較高時(shí)，加熱溫度可提高10-20℃。鑄件保溫時(shí)間，可按1.5 min/mm計(jì)算（電阻爐）。保溫后在油或有機(jī)淬火介質(zhì)中冷卻?！　〈慊鸷笮枰皶r(shí)回火?；鼗饻囟炔粦?yīng)超過550℃，以免出現(xiàn)石墨化現(xiàn)象。

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