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螺旋輸送機一般由輸送機本體、進出料口及驅(qū)動裝置三大部分組成;螺旋輸送機的螺旋葉片有實體螺旋面、帶式螺旋面和葉片螺旋面三種形式,其中,葉片式螺旋面應(yīng)用相對較少,主要用于輸送粘度較大和可壓縮性物料,螺旋輸送機,這種螺懸面型,U型螺旋輸送機,在完成輸送作業(yè)過程中,同時具有并完成對物料的攪拌、混合等功能。
螺旋輸送機與其它輸送設(shè)備相比,具有整機截面尺寸小、密封性能好、運行平穩(wěn)可靠、可中間多點裝料和卸料及操作安全、維修簡便等優(yōu)點。
螺旋輸送機操作保養(yǎng)的幾大要求:
1、螺旋輸送機的機蓋在機器運轉(zhuǎn)時不應(yīng)取下,以免發(fā)生事故。
2、螺旋輸送機運轉(zhuǎn)中發(fā)生不正?,F(xiàn)象均應(yīng)加以檢查,并消除之,不得強行運轉(zhuǎn)。
3、螺旋輸送機各運動機件應(yīng)經(jīng)常加潤滑油。 ①驅(qū)動裝置的減速器應(yīng)按其說明書要求潤滑。 ②螺旋輸送機兩端軸承箱內(nèi)用鋰基潤滑脂,每半月注入一次約5克。 ③螺旋輸送機吊軸承,選用M1類別,其中80000型軸承浸在融化了潤滑脂中,與潤滑脂一道冷卻,重新裝好后使用;如尼龍密封圈損壞應(yīng)及時更換,使用一年,用以上方法再保養(yǎng)一次,可獲良好效果。 ④螺旋輸送機吊軸承,選用M2類別,每班加注潤滑脂,每個吊軸承瓦注脂約5克,高溫物料應(yīng)使用ZN2鈉基潤滑脂《GB492-77》,采用自潤滑軸瓦,也應(yīng)加入少量潤滑脂。
4、螺旋輸送機正常運轉(zhuǎn)1800小時應(yīng)進行一次小修,主要是檢查潤滑部位或更換易損件;
5、正常運行4000小時應(yīng)進行大修,主要是對所有組合件拆卸檢查,并清洗,更換或校正所有易損件及標件。
螺旋輸送機的軸承不可負擔(dān)過重
螺旋輸送機的使用中,往往軸承需要擔(dān)負機器的絕大部分負荷,所以軸承的維護對輸送機的正常工作非常重要,良好的潤滑對軸承壽命也有很大的關(guān)系。千萬不可使軸承的負擔(dān)過重,會嚴重影響其壽命和操作效果。
軸承主要功能是支撐機械旋轉(zhuǎn)體,用以降低設(shè)備在傳動過程中的機械載荷摩擦系數(shù)。它直接影響到機器的使用壽命和運轉(zhuǎn)率,因而要求注入的潤滑油必須清潔,密封必須良好本機器的。
軸承新安裝的輪箍容易發(fā)生松動必須經(jīng)常進行檢查,要注意機器各部位的工作是否正常,注意檢查易磨損件的磨損程度,隨時注意更換被磨損的零件。放活動裝置的底架平面,螺旋輸送機結(jié)構(gòu),應(yīng)出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動,以致發(fā)生嚴重事故。
如果螺旋輸送機的軸承油溫升高,應(yīng)立即停車檢查原因加以消除。轉(zhuǎn)動齒輪在運轉(zhuǎn)時若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查,并消除。
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