剪板機(jī)安全操作規(guī)程

七. 機(jī)床操作前，應(yīng)作1-3次空行程，正常后再實(shí)施剪切工作.

八. 剪板時(shí)，為使加工件保證直角，應(yīng)將加工件緊靠機(jī)床左側(cè)限塊后，開(kāi)始剪板，加工按鈕(腳踏開(kāi)關(guān))

九. 液壓剪板機(jī)運(yùn)作加工時(shí)，手需扶加工件，但嚴(yán)禁將手伸入護(hù)欄(刀板剪橫桿)內(nèi).

十. 加工作業(yè)時(shí)必須思想集中，嚴(yán)禁相互嬉戲講話.                

十一. 兩人以上操作時(shí)，主操手在啟動(dòng)前應(yīng)查看合作人員的情況，告知一聲，在確保無(wú)危險(xiǎn)后再啟動(dòng)開(kāi)關(guān)(腳踏開(kāi)關(guān)).

十二. 使用中如發(fā)現(xiàn)機(jī)器運(yùn)作不正常，應(yīng)立即切斷電源，停機(jī)檢查.

十三. 調(diào)整機(jī)床時(shí)必須切斷電源，移動(dòng)工件時(shí)應(yīng)注意手的安全.

十四. 工作結(jié)束后應(yīng)切斷電源，做好機(jī)床保養(yǎng)和環(huán)境清潔工作.

進(jìn)行鈑金加工的注意事項(xiàng)有哪些？

在對(duì)材料進(jìn)行鈑金加工時(shí)，鈑金，應(yīng)該注意盡量降低能耗，雖然對(duì)于一項(xiàng)操作任務(wù)來(lái)說(shuō)，降低材料的投入量對(duì)于成本的回收沒(méi)有太大的影響，所以對(duì)于長(zhǎng)期大量的加工量，如果可以將縮短投入和損耗作為主要目的，就可以為廠家減少更多開(kāi)支，為廠家?guī)?lái)更多經(jīng)濟(jì)效益。

進(jìn)行鈑金加工期間，想要達(dá)到降低投入的目的，就需要工作人員嚴(yán)格遵照生產(chǎn)規(guī)范來(lái)完成工作流程，在每次進(jìn)行加工之前，需要先對(duì)材料的應(yīng)用情況進(jìn)行審核，沒(méi)有通過(guò)審批時(shí)不可以隨便進(jìn)行加工。很多加工行業(yè)所產(chǎn)生的浪費(fèi)是因?yàn)樵诩庸ぶ皼](méi)有確定好材料，所以工作人員一定要先明確加工材料的種類，并檢查好材料的規(guī)格型號(hào)，做好前期準(zhǔn)備工作可以避免在加工期間出現(xiàn)失誤，不銹鋼鈑金加工使用方法，也可以降低廢件量，工作人員平時(shí)在進(jìn)行加工時(shí)應(yīng)該注意以上這些問(wèn)題。

鈑金加工技術(shù)

鈑金加工的方法有：非模具加工和模具加工。雖然它們的加工流程都差不多，但是總逃不過(guò)以下幾點(diǎn)：

5、鈑金的成型加工：主要就是對(duì)鈑金進(jìn)行折彎、拉伸，折彎的加工順序主要是由內(nèi)而外、由小到大、先折特殊情況再折一般形狀的優(yōu)先順序加工。

6、表面處理：近根據(jù)客戶的要求在鈑金表面鍍成一種保護(hù)膜，鈑金機(jī)箱訂做，增加烤漆的附著力 通過(guò)激光切割機(jī)的自動(dòng)化操作，鈑金機(jī)柜訂做，使鈑金加工技術(shù)得到更一步的改變，實(shí)現(xiàn)了無(wú)人化操作，即節(jié)約了人力成本，又大大提高了生產(chǎn)效率，提高了生產(chǎn)數(shù)量，對(duì)鈑金未來(lái)的發(fā)展，起著顯著的作用。

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