關(guān)于機架焊接加工你必須知道的加工要求？

一、機架焊接加工必須要保證對稱度、平衡度、垂直度，按圖紙尺寸要求制作

1.機架焊接加工時，焊接表面不能出現(xiàn)假焊、氣孔、夾渣、裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑、咬邊、電焊擦傷、未焊滿等缺陷，焊接要均勻美觀；

2.機架焊接加工完表面不能出現(xiàn)凹凸不平現(xiàn)象；

3.機身表面必須打磨平整，清理焊渣；

4.凡是機架焊接完里面必須清理焊渣，表面必須打磨平整光滑；

5.導(dǎo)帶槽的制作必須開合頁要吻合，表面平整，自動化機架加工價格，不能出現(xiàn)高低，一開一合的現(xiàn)象。

1.機架焊接加工結(jié)束，應(yīng)清理焊道表面的熔渣飛濺物，檢查焊縫外型尺寸及外觀質(zhì)量，焊縫不平整時應(yīng)進行修整。

2.焊縫外形應(yīng)光順、均勻，焊道與焊道、焊道與基本金屬之前過渡平滑。

3.對于一些封閉型結(jié)構(gòu)，自動化機架加工廠家，多焊縫、長焊縫的構(gòu)件，焊后應(yīng)進行錘擊、振動等方法消除殘余應(yīng)力，若零件有熱處理要求的，應(yīng)采用熱處理消除應(yīng)力。

金屬裂紋問題

存在問題：金屬屬于典型的共晶合金，在激光焊接快速凝固下更容易產(chǎn)生熱裂紋，焊縫金屬結(jié)晶時在柱狀晶邊界形成AL-Si或Mg-Si等低熔點共晶是導(dǎo)致裂紋產(chǎn)生的原因。

解決方法：可以采用填絲或預(yù)置合金粉未等方法進行激光焊接。通過調(diào)整激光波形，控制熱輸入也可以減少結(jié)晶裂紋。

總之，金屬激光焊接需要先了解材料本身的化學(xué)及物理特性，結(jié)合相關(guān)的技術(shù)要領(lǐng)，才能盡可能避免焊接時對工件材料的影響。金屬焊接加工技術(shù)作為金屬在工業(yè)領(lǐng)域中擴大應(yīng)用的關(guān)鍵技術(shù)之一，激光焊、激光--電弧復(fù)合焊、雙光束激光焊等技術(shù)都是近年發(fā)展起來的金屬焊接加工工藝，隨著技術(shù)的進步發(fā)展，未來金屬焊接加工的技術(shù)難點將會得到突破，金屬焊接加工的應(yīng)用也會越來越廣泛。

4、要設(shè)立預(yù)防的思路

金屬焊接加工質(zhì)量管理的高層次是預(yù)防，而不是出了問題后怎么補救;

任何質(zhì)量問題出現(xiàn)前一定是有前兆的，就看你有沒有手段、措施和心得去監(jiān)控和識別;

同一質(zhì)量問題重復(fù)出現(xiàn)第二次時應(yīng)該引起高度重視;

應(yīng)該把每一天的過程和結(jié)果數(shù)據(jù)用工具實行整理，并從整理的結(jié)果中尋找規(guī)律和變化趨勢，這些規(guī)律和顯示的趨勢是要求不斷糾正的;

在金屬焊接加工之前各個把控因素要盡可能一致性要高。

5、質(zhì)量把控一定要有管理的思路

不要希望直接靠員工來實現(xiàn)金屬焊接加工質(zhì)量的穩(wěn)定;

金屬焊接加工質(zhì)量是生產(chǎn)出來的，自動化機架加工廠，不對直接制造者實行管理，質(zhì)量永遠(yuǎn)不能穩(wěn)定;

所以要觀察、重視和研究金屬焊接加工直接制造者的表現(xiàn)和狀態(tài)，并針對這些表現(xiàn)和狀態(tài)實行管理和調(diào)整;

倘若金屬焊接加工直接制造者表現(xiàn)和狀態(tài)沒有受控，只要出了質(zhì)量問題你永遠(yuǎn)研究不準(zhǔn)確原因;

不要以為我們現(xiàn)在工藝中規(guī)則的過程把控要求都適合了，金屬焊接加工質(zhì)量就沒問題;

所以我們的過程把控要求要不斷完善，同時也要把人管好。

6、要多聽取意見和建議

不要覺得別人不了解實際、不能一下子處理問題，意見就沒有價值;

但他們尤其是金屬焊接加工直接制造者卻能給我們許多提示和告誡;

倘若你可以處理這個問題，誰的意見和建議都可以不聽;但當(dāng)處置不了的時刻，任何人的意見和建議都應(yīng)該聽，都應(yīng)該去嘗試和試驗，不管你贊不贊同;

金屬焊接加工質(zhì)量管理的思路常常涉及到科技的前沿，惠州自動化機架加工，哪怕是隨便的一句話或一個牢騷等，也許都指引或者暗示著一個重大技術(shù)革新方向，所以致力于技術(shù)人員要是重視細(xì)節(jié)并善于細(xì)節(jié)的人。

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