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RTO焚燒爐生產(chǎn)廠家-RTO焚燒爐-盛達(dá)連創(chuàng)實(shí)體工廠(查看)

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發(fā)布時間:2021-04-01 09:02  





 蓄熱式熱力焚化爐,簡稱RTO,英文全稱為Regenerative Thermal Oxidizer,主要應(yīng)用于低濃度大風(fēng)量的有機(jī)廢氣(VOC)的處理,RTO設(shè)備的形式常見的有旋轉(zhuǎn)式與多箱式。其中多箱式常見的有2室和3室結(jié)構(gòu),處理大風(fēng)量時還可設(shè)計(jì)成5室、7室等形式以及圓形等結(jié)構(gòu)。



待處理的低溫有機(jī)廢氣在入口風(fēng)機(jī)作用下進(jìn)入蓄熱室1的陶瓷層,(該陶瓷介質(zhì)已經(jīng)把上一循環(huán)的熱量“貯存”起來),陶瓷釋放熱量使有機(jī)廢氣升至較高溫度后進(jìn)入燃燒室。燃燒室中,燃燒器燃燒燃料放熱,使廢氣升至設(shè)定的氧化溫度(760℃~800℃),廢氣中的有機(jī)物被分解成CO2和H2O。由于廢氣經(jīng)過蓄熱室預(yù)熱,廢氣氧化也釋放一定的熱量,所以燃燒器燃料的用量較少。氧化室有兩個作用:一是保證廢氣能達(dá)到設(shè)定的氧化溫度,二是保證有足夠的停留時間使廢氣充分氧化。廢氣成為凈化的高溫氣體后離開燃燒室,進(jìn)入蓄熱室2(上兩個循環(huán)陶瓷介質(zhì)已被冷卻吹掃),釋放熱量后排放,而蓄熱室2的陶瓷吸熱,“貯存”大量的熱量(用于下個循環(huán)加熱使用)。蓄熱室3在這個循環(huán)中執(zhí)行吹掃功能。完成后,蓄熱室進(jìn)氣與出氣閥門進(jìn)行一次切換,蓄熱室2進(jìn)氣,蓄熱室3出氣,蓄熱室1吹掃;再下個循環(huán)則是蓄熱室3進(jìn)氣,RTO焚燒爐安裝,蓄熱室1出氣,蓄熱室2吹掃,如此不斷交替進(jìn)行。凈化后的廢氣經(jīng)煙囪排入大氣。


采用RTO裝置處理焦化廢氣,優(yōu)化RTO裝置的工藝性能對提高有機(jī)廢氣處理效率,實(shí)現(xiàn)廢氣達(dá)標(biāo)排放至關(guān)重要,本項(xiàng)目在RTO工藝設(shè)計(jì)等方面做了升級和改進(jìn)。




3-1采用焦?fàn)t煤氣作為輔助燃料

本項(xiàng)目采用焦?fàn)t煤氣作為輔助燃料,既節(jié)約了成本,又提高了焦?fàn)t煤氣的利用率。從用戶記錄所得到的輔助燃料使用量表明,RTO裝置冷啟動時所需焦?fàn)t煤氣為240m3/h,能夠滿足RTO裝置正常運(yùn)行時的燃料需求。

3-2RTO前端增加安全水封、捕霧器和阻火器水封的主要作用是防止高溫回火,由于其安全性能好,可用在管道收集前端防止回火;焦化廢氣中含有少量的水分,為使進(jìn)入RTO內(nèi)部的焦化廢氣更加潔凈,增加了捕霧器用于氣液分離;與此同時,RTO焚燒爐,由于廢氣中含有氣體,為了阻止氣體在RTO內(nèi)燃燒時火焰?zhèn)鞑サ秸麄€管網(wǎng)中,在RTO進(jìn)氣管道前端增加了阻火器。

3-3高溫閥水冷系統(tǒng)

在大多數(shù)的RTO裝置中,高溫閥主要靠自然散熱??紤]到發(fā)生緊急情況時燃燒室的溫度過高,RTO焚燒爐價格,本項(xiàng)目采用循環(huán)水冷卻系統(tǒng)。水冷系統(tǒng)由軟水槽、軟水循環(huán)泵及軟水冷卻器組成,軟水通過浮球液位計(jì)自動補(bǔ)充到軟水槽中,通過軟水循環(huán)泵輸送至高溫閥,再通過軟水冷卻器被循環(huán)水冷卻后進(jìn)入軟水槽。

4結(jié)語

經(jīng)工藝優(yōu)化后的RTO裝置運(yùn)行結(jié)果分析表明:

1)通過多次抽樣測量,RTO燃燒室表面溫度基本維持在50~70℃,滿足溫度≤75℃的設(shè)計(jì)要求。

2)燃燒室溫度始終維持在850~1100℃,保證了有機(jī)廢氣中的有機(jī)成分充分氧化燃燒。

3)煙囪平均出口溫度120℃,低于150℃的設(shè)計(jì)要求。

4)經(jīng)當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門多次抽查,經(jīng)過RTO裝置處理的焦化廢氣達(dá)到GB16171—2012《煉焦化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》的要求,有機(jī)廢氣的凈化率達(dá)到了99%,CO的凈化率達(dá)到了97%。


RTO技術(shù)是近年來我國在燃燒法的基礎(chǔ)上發(fā)展出來的新技術(shù),該應(yīng)用雖然晚于活性炭吸裝置,但由于其操作簡單,RTO焚燒爐生產(chǎn)廠家,運(yùn)行維護(hù)較少,對揮發(fā)性有機(jī)物的去除效率較高,一般在95%以上,是目前我國有機(jī)廢氣治理的主要技術(shù)之一。

VOCs種類繁多,來源也十分廣泛,成分復(fù)雜,常見的有烴類、醇類、醚類、酯類等。加油站、裝修、餐飲、干洗、噴涂、化工等生產(chǎn)或使用的行業(yè)都會產(chǎn)生VOsC排放。即使同一物質(zhì),由于風(fēng)量不同、濃度不同,所需技術(shù)路線也不一樣。

蓄熱式熱氧化器(RTO)

蓄熱式熱氧化器(RegenerativeThermal Oxidizer簡稱RT0)是將有機(jī)廢氣加熱到760℃以上,在高溫下發(fā)生氧化反應(yīng),使廢氣中的碳?xì)浠衔镅趸兂蒀O2和H2O,直接排放到大氣。由于RTO裝置包括一組熱回收率高達(dá)95%的陶瓷填充床器,所以在處理過程中只消耗很少的燃料或不消耗燃料,在濃度更高時還可向外輸出熱量進(jìn)行二次熱回收利用。

RTO是TO(氣體焚燒爐)的改進(jìn)結(jié)構(gòu),是將原TO中的空氣預(yù)熱器(板式或管式,熱回收率國產(chǎn)約50%,德國為85%)替換為陶瓷填充床空氣預(yù)熱器,熱回收率達(dá)到95%,所以可將95%的熱用來預(yù)熱廢氣,氧化廢氣中的有機(jī)物只需要5%的熱量即可。

RTO設(shè)備處理VOCs的常見形式有:二室RTO、三室RTO和旋轉(zhuǎn)RTO,根據(jù)需求可設(shè)計(jì)成五室RTO、七室RTO等結(jié)構(gòu)形式。





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