鑫卡耐夫水暖器材有限公司始創(chuàng)于1997年，是集生產、供應、高性價比管道配件為使命的工業(yè)鑄造企業(yè)。114剛卡

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瑪鋼的碳當量可以在一個比較寬的范圍里變化，從亞共晶CE= 3.7%到過共晶CE=4.7%。其中，碳含量為3.1-4.0%，山西114剛卡，硅含量為1.7-3.0%。為了鐵液有良好的鑄造性能，一般常用的碳當量接近共晶或過共晶，即CE=4.3-4.6%，C=3.6-4.1%，114剛卡經銷商，Si=2.0-3.0%(終硅）。碳和硅量的確定可參考圖5-3?！　√岣咛籍斄坑兄跍p小白口傾向，但是碳當量提高會增加石墨數量，減少珠光體數量，從而使瑪鋼的強度降低。

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瑪鋼管件蠕蟲狀石墨的形態(tài)特征　　典型蠕蟲狀石墨石墨的片體比片狀石墨片體粗厚，單株片體的長厚比一般為3-10，小于普通灰鑄鐵的片狀石墨。也存在一些長度與厚度相當的塊狀石墨。蠕蟲狀石墨的側面呈現凹凸狀，片體端部圓鈍。二維磨面上分枝較少，片體大部分孤立存在，并冇球狀石墨出現在蠕蟲狀石墨附近。

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瑪鋼鑄件生產過程是:首先澆注成白口鑄鐵件，然后經可鍛化退火(可鍛化退火使?jié)B碳體分解為團絮狀石墨)而獲得可鍛鑄鐵件。通常瑪鋼鑄態(tài)組織狀態(tài)為白口鑄鐵，偏向于脆性，因此，搬運過程會對其產生影響，為驗證搬運過程的影響，卡耐夫將通過沖擊試驗來模擬搬運過程的沖擊作用。

熔煉澆注無鑄造缺陷的試樣共4個，并分別記錄試樣熔煉溫度，做好對應的試樣編號。選取其中2個試樣按照現階段的退火工藝，114剛卡訂購，進行退火試驗。退火過程中做好標記。其中2個試樣保留鑄態(tài)。然后分別將2個退火態(tài)試樣和2個鑄態(tài)試樣通過線切割機加工成10×10×55mm的沖擊試樣，（參照GBT 229-2007金屬材料夏比擺錘沖擊試驗方法），然后再將準備好的無缺口沖擊試樣進行擺錘沖擊試驗，記錄試樣的沖擊功。對比鑄態(tài)瑪鋼沖擊韌性和熱處理后瑪鋼沖擊韌性指標，以此說明搬運過程的影響。

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