SLA（Stereolithography）光固化成型

 據(jù)維基百科記載，1984年的第l一臺快速成形設(shè)備采用的就是光固化立體造型工藝，現(xiàn)在的快速成型設(shè)備中，以SLA的研究較為深入，運用也很為廣泛。平時我們通常將這種工藝簡稱“光固化”，該工藝的基礎(chǔ)是能在紫外光照射下產(chǎn)生聚合反應(yīng)的光敏樹脂。

 與其它3D 打印工藝一樣，SLA 光固化設(shè)備也會在開始“打印”物體前，將物體的三維數(shù)字模型切片。然后電腦控制下，紫外激光會沿著零件各分層截面輪廓，對液態(tài)樹脂進行逐點掃描。被掃描到的樹脂薄層會產(chǎn)生聚合反應(yīng)，由點逐漸形成線，終形成零件的一個薄層的固化截面，而未被掃描到的樹脂保持原來的液態(tài)。

FDM 熔融沉積成型技術(shù)中， 噴頭的進料方式主要有兩種: 美國Stratasys 公司開發(fā)錐型螺桿噴頭和柱塞式噴頭.錐型螺桿的噴頭由第l一級送料機構(gòu)、第二級加壓送料機構(gòu)、加熱和溫控裝置以及噴嘴組合而成， 送絲機構(gòu)將材料送到第二級入口， 由螺桿依靠額外的電機驅(qū)動旋轉(zhuǎn)送料. 在噴頭的推廣和市場運用上， 錐型螺桿式噴頭占有優(yōu)勢， 因為螺桿式噴頭結(jié)構(gòu)簡單、控制方便、易于實施并且能夠提高擠出材料的速度、粘度和流量的均勻性， 有利于更快地構(gòu)造零件， 提高快速制件的尺寸精度.

金屬3D打印為技術(shù)和商業(yè)開啟了一個全新的制造能力的世界。它消除了制造工具的需求，從而極大地降低了每個部件的成本，并通過增材過程提供了幾何自由度。此外，3D打印金屬提高了生產(chǎn)的自動化，3d打印手板 價格，因為打印機可以從設(shè)計文件自動生產(chǎn)金屬件。

世界頂l尖的制造商們已經(jīng)在利用這項金屬3D打印技術(shù)打印快速金屬原型或按需打印替換零件。

但這一切是如何運作的呢?我們請到了應(yīng)用工程師Tripp Burd帶領(lǐng)我們完成了Markforged metal 3D打印的整個過程，從設(shè)計到功能金屬部件。

金屬3D打印過程中的三個主要步驟是打印、清洗和燒結(jié)。每一步都是單獨的全新領(lǐng)域，使得金屬3D打印從傳統(tǒng)制造中脫穎而出。

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