為便于加熱大型工件，又出現(xiàn)了適于加熱鋼錠和大鋼坯的臺車式爐，為了加熱長形桿件還出現(xiàn)了井式爐。20世紀20年代后又出現(xiàn)了能夠提高爐子生產(chǎn)率和改善勞動條件的各種機械化、自動化爐型。燃料也隨著燃料資源的開發(fā)和燃料轉(zhuǎn)換技術(shù)的進步，而由采用塊煤、焦炭、煤粉等固體燃料逐步改用發(fā)生爐煤氣、城市煤氣、、柴油、燃料油等氣體和液體燃料，并且研制出了與所用燃料相適應(yīng)的各種燃燒裝置。 機械工業(yè)應(yīng)用的有多種類型。在鑄造車間，有熔煉金屬的沖天爐、感應(yīng)爐、電阻爐、電弧爐、真空爐、平爐、坩堝爐等；有烘烤砂型的砂型干燥爐、鐵合金烘爐和鑄件退火爐等。

    工業(yè)電爐AOD爐的原理與作用

      原理：精煉時混合氣體的輸送和調(diào)節(jié)是氧爐的主要系統(tǒng)之一。由制氧車間生產(chǎn)的氣體經(jīng)管道分別輸送入車間附近的貯氣罐中，經(jīng)計量、減壓、調(diào)節(jié)、混合，后按工藝要求的流量和比例的混合氣體，通過側(cè)槍送入爐內(nèi)。

      冶煉開始時由氧氣是通過雙層水冷吹氧管，由頂部爐口處吹入金屬熔池進行脫碳。精煉時用混合氣體送入側(cè)槍進入爐內(nèi)（安裝在出鋼口側(cè)對面、靠近爐底的側(cè)壁上）。當裝料和出鋼時，爐體前傾一定角度，（側(cè)面）風(fēng)口處于鋼液面以上。正常吹煉時，風(fēng)口沉入溶池深部。風(fēng)口中心管吹入氧氣與氣或氮氣的混合氣體，武威中頻熔煉電爐，通過調(diào)節(jié)氧比可以降低分壓達到脫碳保鉻目的。AOD爐風(fēng)口的型式是特有的，它是用氣體冷卻的消耗式風(fēng)口。風(fēng)口采用雙層套管結(jié)構(gòu)，其外管只通氣或氮氣以冷卻風(fēng)口，內(nèi)管通氧氣和氮氣、或氣的混合氣體。通過風(fēng)口罩環(huán)的流量控制以達到的操作效果，風(fēng)口罩環(huán)中心管和風(fēng)口罩環(huán)的流量可在主控室進行控制。

      采用三支側(cè)槍技術(shù)?？梢栽鰪姽┭鯊姸忍岣呓饘倭鲜盏寐?，該技術(shù)可縮短AOD冶煉時間。穩(wěn)定可靠的控制系統(tǒng)可減少冶煉中氣體和各種原材料消耗，并獲得穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量。

      作用：AOD主要作用是去碳并起到精煉的作用。

     電爐是實驗室中較為常用的一種器材，應(yīng)用廣泛，操作方便，但是在我們平常的使用和操作時的一些注意事項你了解過嗎？今天小編就來帶大家回顧一下吧：    

    1、除了做實驗外，不要停留在高溫爐管區(qū)。     

    2、實驗工作完畢時，若無人繼續(xù)使用，請關(guān)特殊氣體，保留N2流動，中頻熔煉電爐廠家， 爐管保持在standby溫度，中頻熔煉電爐價格，并查看是否有其它電源該關(guān)而沒有關(guān)，如:cleanhood燈光、煮酸用的小電爐或其它，請隨手關(guān)掉。    

　3、處理HF時，請戴手套，如不小心碰到HF時，請立刻沖水，用葡萄酸鈣加2%之水，揉擦傷處15"?！?    

   4、石英玻璃制品請小心使用，中頻熔煉電爐定制，以免，引起嚴重割傷。  

　5、避免吸入從爐子或處理槽所冒出之各種氣體。   

   6、(KCN)不可與酸類混置，因兩者可產(chǎn)生之KCN氣體。   

  7、一旦發(fā)現(xiàn)有妨礙安全之事物時，請立即通知有關(guān)人員(技術(shù)員等)。   

  8、請節(jié)約純水用量。   　

   9、破晶片、濾紙、棉花棒.......等，請勿掉入清洗槽的底部排水孔，以免因排水不良造成地板漬水。

    10、長短推桿之前端，在還沒使用到時，請朝上以免污染。  

 　11、晶片進出爐口時，承接boat的holder，請勿碰觸爐管口，以免污染爐管。

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