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行星減速機(jī)安裝要點(diǎn)
1、確認(rèn)電機(jī)和減速機(jī)是否完好無(wú)損,并且檢查電機(jī)與減速機(jī)相連接的各部位尺寸是否匹配。
2、將電機(jī)與減速機(jī)成自然連接。連接時(shí)保證減速機(jī)輸出軸與電機(jī)輸入軸同心度一致。且二者外側(cè)平行延長(zhǎng)使用壽命,得理想的傳動(dòng)效率和較低噪音。在安裝時(shí)嚴(yán)禁用鐵錘等擊打,防止軸向力或徑向力過(guò)大損壞軸承或齒輪。要將安裝螺栓旋緊之后再旋緊緊力螺栓。
3、旋下減速機(jī)法蘭外側(cè)防塵孔上的螺釘。調(diào)整PCS系統(tǒng)夾緊環(huán)使其側(cè)孔與防塵孔對(duì)齊,插入內(nèi)六角旋緊。之后,取走電機(jī)軸鍵。安裝前還要將電機(jī)輸入軸、定位凸臺(tái)及減速成機(jī)連接部位的防銹油用汽i油或鋅鈉水擦拭干凈。
4、行星減速機(jī)安裝后用手轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活,沒(méi)有卡頓滯后現(xiàn)象。開(kāi)機(jī)前應(yīng)緊固各聯(lián)接螺釘,空載試車應(yīng)不少于2小時(shí)。運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)、無(wú)沖擊、振動(dòng)、雜音及漏油現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)時(shí)應(yīng)及時(shí)排除。使用時(shí)應(yīng)定期檢查各緊固件是否松動(dòng),確保正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
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齒輪減速機(jī)潤(rùn)滑油選擇的首要因素就是粘度。粘度值越大,對(duì)改善齒輪的嚙合條件就越有利,但是粘度值大容易發(fā)熱,油溫相對(duì)變高會(huì)降低潤(rùn)滑油的使用壽命。因此,我們可以先滴一滴油到手上(齒輪減速機(jī)停止運(yùn)行后),擺線減速機(jī)生產(chǎn)廠家,用手指輕輕碾一碾,感覺(jué)它的粘稠度,如果很稀,則說(shuō)明齒輪減速機(jī)潤(rùn)滑油應(yīng)該更換了。另外,還可以通過(guò)觀察判斷齒輪減速機(jī)所使用的潤(rùn)滑油油質(zhì)的優(yōu)劣。如果停機(jī)兩小時(shí)后油起泡不消失,證明抗泡劑失效,需要更換新的潤(rùn)滑油;如果油的顏色發(fā)黑,并有微小的碳粒存在,這是油溫過(guò)高發(fā)生氧化作用形成的碳化物,說(shuō)明潤(rùn)滑油油質(zhì)下降,需要更換新油;如果潤(rùn)滑油油質(zhì)渾濁,里面有沙粒、塵土等外來(lái)雜質(zhì),說(shuō)明齒輪減速機(jī)可能封閉不嚴(yán),潤(rùn)滑油受到污染,也需要更換新的潤(rùn)滑油。
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圓弧齒圓柱齒輪傳動(dòng):
是一種斜齒圓柱齒輪傳動(dòng),是圓柱齒輪傳動(dòng)的一種形式,合肥擺線減速機(jī),具有承載能力高,生產(chǎn)成本低、制造工藝簡(jiǎn)單,使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。
增大齒輪模數(shù)、增大齒形角:
減速電機(jī)的外徑尺寸需要保持不變,需要增加它承載的能力,我們可以運(yùn)用合理增大齒輪的模數(shù),用來(lái)滿足減低齒輪齒,大模數(shù)齒輪能夠提升齒輪的抗彎強(qiáng)度,抗彎強(qiáng)度它是齒輪承載能力重要的指標(biāo)。
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