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保證模具的使用壽命,還應(yīng)定期對(duì)模具的彈簧進(jìn)行換,防止彈簧疲勞損壞影響模具使用。4、龍門(mén)沖床模具安裝使用前應(yīng)嚴(yán)格檢查,臟物,檢查模具的導(dǎo)向套和模具是否潤(rùn)滑良好。5、定期對(duì)沖床的轉(zhuǎn)盤(pán)及模具安裝底座進(jìn)行檢查,確保上下轉(zhuǎn)盤(pán)的同軸精度
6、按照模具的安裝程序?qū)⑼拱寄T谵D(zhuǎn)盤(pán)上安裝好,保證凸凹模具的方向一致,特別是具有方向要求的非圓形和正方形)模具要用心,防止裝錯(cuò)、裝反。模具安裝完后,應(yīng)檢查模具安裝底座各緊固螺釘是否鎖緊無(wú)誤。8、龍門(mén)沖床模具的凸模和凹模刃口磨損時(shí)應(yīng)停止使用,
及時(shí)刃磨,否則會(huì)迅速擴(kuò)大模具刃口的磨損程度,加速模具磨損,降低沖件質(zhì)量和模具壽命。9、對(duì)于批量生產(chǎn)所使用的通用模具,應(yīng)有備份,以便輪換生產(chǎn),保證生產(chǎn)所需。10、沖壓人員安裝模具應(yīng)使用較軟的金屬(如銅、鋁等)制成操作工具,防止安裝過(guò)程中敲、砸時(shí)損壞模具。
此外,福建展示貨架沖孔機(jī),在操作使用中要注意經(jīng)常檢查自動(dòng)換刀裝置各組成部分的機(jī)械結(jié)構(gòu)的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常工作、是否有異常現(xiàn)象;檢查潤(rùn)滑是否良好等,并且要注意換刀可靠性和性檢查。龍門(mén)沖床定期對(duì)油箱內(nèi)的油進(jìn)行檢查、過(guò)濾、換;定期檢查換密封件,防止液壓系統(tǒng)泄漏;定期檢查清洗或換液壓件、濾芯、定期檢查清洗油此外,由于龍門(mén)沖床的液壓元件很多,因此需要充足的液壓油。
的水平移位;其二為滑塊的運(yùn)動(dòng)特性,包括垂直度、平行度、直線度等,對(duì)產(chǎn)品的精度有很大的影響。產(chǎn)品的精度不是只與沖床有關(guān),它與材料、模具、潤(rùn)滑等都有關(guān),不能只考慮某一因素。龍門(mén)沖床再仔細(xì)檢查氣動(dòng)沖床模具安裝是否準(zhǔn)確、牢固,以及各部運(yùn)轉(zhuǎn)情況,
確認(rèn)一切正常,可進(jìn)行工作。裝有腳踏裝置的壓力機(jī),電子控制箱正面面板上,設(shè)有行程選擇開(kāi)關(guān)。根據(jù)工作需要,任意設(shè)定單次或連續(xù)的工作行程。踏動(dòng)腳踏開(kāi)關(guān),即可進(jìn)行操作。龍門(mén)沖床性能優(yōu)勢(shì):1、龍門(mén)沖床可同時(shí)提供沖裁力、壓邊力和反壓力,展示貨架沖孔機(jī)設(shè)備,三力無(wú)級(jí)單獨(dú)可調(diào),沖裁時(shí)壓邊系統(tǒng)可二級(jí)卸壓。2、精沖沖裁速度可調(diào)。3、沖床滑塊行程速度滿足了快速閉合、慢速?zèng)_裁和快速回程的要求
。4、沖床主工作塞有很高的導(dǎo)向精度和剛度。5、沖床閉合高度調(diào)節(jié)重復(fù)精度高,有的閉合高度指示。6、沖床床身剛性強(qiáng)。7、有可靠的雙重模具保護(hù)裝置,大化確保了沖壓生產(chǎn)的安全性。龍門(mén)沖床的性能特點(diǎn):1、沖床采用四導(dǎo)柱全程全長(zhǎng)導(dǎo)向,一中心柱,配合大面積之合金銅襯套,使單位面積受力,即使偏心荷重也能保持的沖壓精度,延長(zhǎng)沖床之壽命。2、機(jī)架之連接,應(yīng)用油壓動(dòng)力緊固螺栓,將機(jī)架結(jié)構(gòu)預(yù)壓大幅提升機(jī)架之鋼性。曲軸,鋸齒組等采用高離合金鋼,經(jīng)熱處理,研磨等精密加工。
曲軸,鋸齒組等采用高離合金鋼,經(jīng)熱處理,研磨等精密加工。龍門(mén)沖床操作人員為受過(guò)沖床專(zhuān)業(yè)技術(shù)操作培訓(xùn)的技工,了解沖床原理(傳統(tǒng)式?jīng)_床是利用馬達(dá)運(yùn)動(dòng)來(lái)帶動(dòng)曲軸,由曲軸來(lái)帶動(dòng)滑塊的方式作動(dòng)以達(dá)沖壓目的。此外,龍門(mén)沖床的基本特點(diǎn)我們總結(jié)出以下比較常見(jiàn)的幾點(diǎn)內(nèi)容:
1、油壓鎖模系統(tǒng):龍門(mén)沖床配備油壓鎖模功能使調(diào)??焖伲嵘ぷ餍?。油壓式滑塊鎖因系統(tǒng)保持模高不變,確保產(chǎn)品要求。2、龍門(mén)沖床具備很好的動(dòng)態(tài)平衡系統(tǒng),將噪音及震動(dòng)減至較低,使沖床擁有較佳的精度及穩(wěn)定度。3、沖床采用四導(dǎo)柱全程全長(zhǎng)導(dǎo)向,一中心柱,展示貨架沖孔機(jī)配置,配合大面積之合金銅襯套,使單位面積受力,即使偏心荷重也能保持合理的沖壓精度,延長(zhǎng)沖床之壽命。
4、機(jī)架之連接,應(yīng)用油壓動(dòng)力緊固螺栓,將機(jī)架結(jié)構(gòu)預(yù)壓大幅提升機(jī)架之鋼性。曲軸,鋸齒組等采用高離合金鋼,經(jīng)熱處理,研磨等精密加工。5、龍門(mén)沖床的機(jī)身采用高強(qiáng)度鑄鐵,高精度的一體龍門(mén)式構(gòu)造,防止了負(fù)載時(shí)機(jī)身的開(kāi)口問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)了高精度產(chǎn)品的加工。6、采用高度靈敏,可靠的離合器剎車(chē)器裝置,
確保定位精度,操作。7、潤(rùn)滑油壓鎖固裝置,展示貨架沖孔機(jī)廠家,采用強(qiáng)制潤(rùn)滑及機(jī)油冷卻機(jī)供油系統(tǒng)使熱變形降至較小,可進(jìn)行高精度產(chǎn)品加工。滑塊導(dǎo)柱采用無(wú)間隙軸向軸承。加長(zhǎng)型導(dǎo)管,使其動(dòng)態(tài)、靜態(tài)精密度超越標(biāo)準(zhǔn),使得沖壓模具壽命大幅提高。
9、電動(dòng)馬達(dá)調(diào)模裝置:方便龍門(mén)沖床的操作者調(diào)整模高,省時(shí),省力,。10、模高指示器:指示精度0.01mm,操作者調(diào)模準(zhǔn)確,方便。11、單獨(dú)控制箱:操作簡(jiǎn)單功能齊全,另有副控盤(pán)在機(jī)臺(tái)上。12、龍門(mén)沖床使用了人機(jī)界面微電腦控制器,沖床的角度,轉(zhuǎn)速及故障位置等信息,全部在單獨(dú)的控制面指示。
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