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氣力輸送設(shè)備在火電廠應(yīng)用中的優(yōu)勢(shì)
1.在氣力輸送中物料可以散裝運(yùn)輸,包裝裝卸成本低并且運(yùn)行。
2.氣力輸送設(shè)備具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、傳動(dòng)部件少、維護(hù)方便、占地面積小、可利用空間等優(yōu)點(diǎn)。
3.輸送能力范圍大且操作人員少,容易實(shí)現(xiàn)操作和自動(dòng)化管理,能降低成本。
4.氣力輸送管道布置靈活,輸送物料不受管道周圍氣候和環(huán)境條件的限制,配置更加簡(jiǎn)單合理化。
5.氣力輸送采用密閉式輸送,避免物料受潮、臟污或與其它雜物混合,稀相氣力輸送裝置,它保證了輸送物料的質(zhì)量。
6.氣力輸送過(guò)程中可實(shí)現(xiàn)的工藝操作,如混合、分級(jí)、干燥、冷卻、除塵等等。
氣力輸送安裝:
1、一般情況下,料封泵裝在料倉(cāng)底比較合適,落料順暢。如果不放在庫(kù)底,置于旁邊亦可。但落料管斜角≥45°。如果裝在電除塵落灰斗下部,可以一斗一泵,亦可兩斗兩斜管一泵,特殊情況亦可四斗四斜管插入一臺(tái)料封泵中,但所有落灰斜管的斜度均應(yīng)≥45°。
2、料封泵一般置于堅(jiān)硬的水平地面上,無(wú)需打基礎(chǔ)安裝地腳螺栓,正壓氣力輸送裝置,當(dāng)風(fēng)管出料管連接好以后,即可投運(yùn)。但要求進(jìn)風(fēng)管與甭管連接時(shí)應(yīng)安裝一個(gè)撓性接頭。
3、料封泵的總高(包括料封泵灰斗)一般為3.5-4.5m,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況適當(dāng)變動(dòng)。
4、料封泵放置出口方向 ,可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況而定,一般朝向灰?guī)焖谖恢玫姆较驗(yàn)橐耍蚋鶕?jù)管路的走向而定。
5、本裝置要求庫(kù)頂收塵器的氣體散放量應(yīng)大于料封泵送料帶風(fēng)總量。勿使庫(kù)內(nèi)出現(xiàn)正壓情況,以免影響輸灰系統(tǒng)工作。
6、要求氣源。料封泵、輸灰管全系統(tǒng)密封良好,漏風(fēng)率小于0.2%。
在業(yè)生產(chǎn)制造系統(tǒng)進(jìn)程中,各生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)正中間原材料的運(yùn)送早就變?yōu)橹萍s改善生產(chǎn)制造制作工藝與發(fā)展趨勢(shì)產(chǎn)品質(zhì)量的一個(gè)重要疑慮。在中國(guó)的制劑制造業(yè)企業(yè)中,粉料氣力輸送裝置,人工服務(wù)項(xiàng)目調(diào)味品和人工服務(wù)項(xiàng)目給料的生產(chǎn)過(guò)程普遍存在,這只提高了員工的勞動(dòng)生產(chǎn)率,使系統(tǒng)進(jìn)程繁雜化,并且擴(kuò)張了原材料交叉式空氣污染的很有可能。在人工給料全過(guò)程中,會(huì)造成 很多的,空氣污染,吉林氣力輸送裝置,危害工作者的身心健康。一些原材料還具有物品性,就更為不宜選用這類方法。在壓片糖果以及膠襄添充等生產(chǎn)流程中,一樣存在這類狀況,絕大多數(shù)生產(chǎn)商仍在選用人工運(yùn)送,人工上料。常衡德宇為這種出色的制藥廠出示了全密閉式自動(dòng)化技術(shù)的氣力輸送系統(tǒng)軟件:盡量減少人與原材料的立即碰觸,使原材料的運(yùn)送在一個(gè)密閉式的自然環(huán)境中開(kāi)展。那般,節(jié)約勞動(dòng)者成本費(fèi),提高了生產(chǎn)率,節(jié)省了原材料的消耗,又可以避免 交叉式空氣污染,發(fā)展趨勢(shì)了固體制劑生產(chǎn)制造系統(tǒng)進(jìn)程的自動(dòng)化技術(shù)技術(shù)實(shí)力。氣力輸送系統(tǒng)軟件適用從好幾處向一處集中化輸送。供料點(diǎn)能夠是一個(gè)或好多個(gè),輸送管路能夠靈便布局。不僅能夠?qū)⒑脦滋幑┝宵c(diǎn)的原材料先后輸送倒料點(diǎn),并且還可以另外將好幾處供料點(diǎn)的原材料輸送至倒料點(diǎn)。氣力輸送全套系統(tǒng)軟件為全密閉式,產(chǎn)塵外流,合乎當(dāng)今的生產(chǎn)制造行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
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