錘式破碎機錘頭

合理選擇錘頭材料

選擇合適的材料是提高錘頭壽命的基本途徑。由于錘頭在使用過程中不同程度地承受撞擊磨損與切削磨損，對使用的材質(zhì)提出了高韌性與高硬度的要求。但韌性與硬度是一對矛盾，在實際選擇材質(zhì)時，要充分了解工況條件及其磨損機制，合理選用材質(zhì)。

1.1根據(jù)沖擊載荷大小選擇錘頭材料

A.當(dāng)破碎物料的粒度較大時，單段錘式破碎機錘頭，錘頭所承受的沖擊載荷也較大，所以應(yīng)選擇合金的雙金屬復(fù)合錘頭，其韌性可安全使用；

B.錘頭重量越重，所破碎物料的塊度越大，錘頭受到的沖擊載荷也越大，因此應(yīng)首先考慮在錘頭韌性的前提下提高其硬度；

C.對于中小型錘頭，沖擊載荷小，錘式破碎機錘頭哪家好，采用高鉻合金錘頭不能發(fā)揮其加工硬化的特性，達不到耐磨效果，應(yīng)選擇高中碳低合金鋼和中碳合金鋼材料。錘式破碎機錘頭

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砂石生產(chǎn)線中的各種破碎機錘頭磨損是不可避免的，各種高猛鋼高鉻耐磨鑄造件的使用情況得到廣泛利用，而專業(yè)的鑄造廠家會利用自己的研發(fā)中心來解決一個難題--耐磨元素的含量比例如何延長耐磨時間。金宇耐磨材料科研中心在高錳鋼高鉻耐磨鑄造件的耐磨元素比例方面有著自己特殊的配方和，錘式破碎機錘頭，生產(chǎn)出來的各種耐磨錘頭得到各地料廠的認可。錘式破碎機錘頭


其一是采用大面積錘柄支撐高鉻錘頭，錘式破碎機錘頭硬度，錘柄的韌性支撐破碎過程中的巨大沖擊力。其二是雙液熱復(fù)合材料，該材料采用鉻、鉬、銅、鎳、釩、鈦等合金的不同優(yōu)化組合和嚴謹獨特的生產(chǎn)工藝，集高鉻合金鑄優(yōu)異抗磨性、高溫性、抗熱疲勞(或耐蝕)性與鑄鋼的良好韌性及可加工性與一體，具有單一金屬材料難以達成的優(yōu)良耐磨性和抗沖擊的整體綜合性能。錘式破碎機錘頭


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