離型紙的生產(chǎn)過程

1、打漿

   打漿的主要目的，是要將紙漿作切斷及磨潰的程序，以改變它的物理特性。因紙漿本身含有大量的纖維素，如果直接用此紙漿來造紙，紙張的物理特性會十分弱，而且表面亦會出現(xiàn)疏松多孔的現(xiàn)象。因此，要改善這情況，打漿是造紙的重要程序之一。

   打漿的過程中對纖維所做的效果，是除去纖維素外部的薄膜，增加含水量，同時切斷纖維素之間的引力，以水的化學(xué)引力取代，增加纖維的柔軟度。切斷纖維能使它更短小，而且纖維會被拉長、拉直、卷曲及壓撕，部分纖維因而會成為糊狀。

   打漿方法主要分為游離打漿和黏狀打漿。游離打漿是以切斷作用為主，紙漿的濃度較低。此方法的打漿機的刀刃較銳利，刀刃的齒距較密，在打漿時纖維容易被切斷，使所抄造出的紙張會出現(xiàn)密度小而膨松、不透明、伸縮性小，油墨容易附著等特性。不過，此方法所抄造出來的紙張，其表面平滑度較低，并容易起毛。

   黏狀式打漿方法是用磨潰等原理。其所用的紙漿濃度較高，而打漿機的刀刃較鈍，刀刃齒距較稀疏，切斷纖維時容易產(chǎn)生長短不一的現(xiàn)象，使所抄造出來的紙張擁有的物理特性較強，紙質(zhì)緊密，紙張表面平滑度佳，透明度較高且不易起撓等特性。但紙張的伸縮網(wǎng) 性較大，對油墨吸收效果較差。

2、填料、上膠和染色

   填料程序是在離型紙紙漿中加入適量的礦物質(zhì)和色料，單硅離型紙，務(wù)求造出紙張用途所要求的物理特性。添加填料可使紙張的平滑度增加、提高不透明度和白度、增加厚度和重量、改善紙張的吸墨能力及印刷適應(yīng)性等。填料的種類很多，常用的有白土(Clay)、石棉、滑石、石膏、炭酸鈣(CaCO3)、硫化鋅及炭酸鎂等，以填寫纖維間的空隙。

   上膠程序主要是使紙張具有抵抗水份滲透的能力，而且可加強紙張的硬度、堅韌性、抗張力、抗?jié)裥?、提升紙張表面平滑度及減少起毛現(xiàn)象，同時也改善紙張的印刷適應(yīng)性。上膠的種類有松香(Rosin)、淀粉(Starch)、蠟乳液等。

   染色程序目的是要改善紙張的色調(diào)或增加紙張的白度。亦使用螢光料，使照射到離型紙的紫外光轉(zhuǎn)為白光，以增加白度。

3、抄紙

   抄紙程序是將以制好的紙漿加入大量的水，使離型紙紙漿中的纖維產(chǎn)生水化作用，使纖維隨著水流分布在金屬網(wǎng)上，此形成所謂縱向(Machine Direction)和橫向(Cross Direction)的纖維方向性，其後進(jìn)入造紙機，使纖維緊黏著造紙毛氈上，濟(jì)南離型紙，以減去大部分水份，雙塑單硅離型紙，并會經(jīng)過乾燥及壓光等程序而成為可用的紙張。

離型紙被廣泛使用的原因分析

離型紙被很多行業(yè)廣泛使用，也有不使用離型劑的。比如，標(biāo)簽印刷廠往往會在需要有離型的地方上一層光油，也會具有一定的離型能力，當(dāng)然要膠水的性能很弱。否則，這點離型能力也是徒勞的。另有一些使用一些特殊的膠水等配方生產(chǎn)的離型紙占總體市場份額很少。

目前電子行業(yè)使用的正l品紙（經(jīng)正規(guī)工廠生產(chǎn)的，有穩(wěn)定質(zhì)量及供應(yīng)保證的離型紙）較少，主要以亂碼紙（國外使用過一次，或是存在質(zhì)量缺陷的離型紙）為主。

格拉辛紙離型紙和普通離型紙有哪些區(qū)別？

特點和用途不同

格拉辛紙作底紙的離型紙質(zhì)量i佳，很容易可以觀察的到，單塑單硅離型紙，紙質(zhì)非常的細(xì)密均勻、平整性很好、耐用不容易破、有張力韌度高、透光性強等，這都顯示了格拉辛紙離型紙的優(yōu)勢和優(yōu)點。因此用途廣泛，比如可以用于食品包裝、標(biāo)簽底紙、高i檔不干膠底紙、藥膏底紙等，并且在不同的行業(yè)中有相當(dāng)程度的運用。而普通離型紙有類似的防潮防水防油的特點，但沒有格拉辛離型紙耐用，價格也相對低一些。

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