工業(yè)c斷層掃描

是一種先進(jìn)的無損非接觸則里方法，不僅可以得到產(chǎn)品的外表面數(shù)據(jù)，激光掃描系統(tǒng)，還可以得到產(chǎn)品的內(nèi)腔

結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)。

相較于傳統(tǒng)CNC加工.3D打印加工手板更節(jié)省時(shí)間和金錢:

●3D打印加工手板模型的時(shí)間和成本只有傳統(tǒng)加工方法的

20%-35%

●3D打印加工手板不需要加工機(jī)床和模具，精準(zhǔn)、快捷。

●3D打印加工手板能及早檢測(cè)發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)和制造中的錯(cuò)誤，在

紙上和計(jì)算機(jī)上，這是不可能發(fā)現(xiàn)的。

3D打印加工手板模型是突破傳統(tǒng)的去除(車洗刨、

磨、鉗)方法和受迫(鍛壓、鑄造粉末冶金)方法，它涉及

CAD、CAM技術(shù)、數(shù)據(jù)處理技術(shù)、材料技術(shù)、CNC技術(shù)、 測(cè)

試傳感技術(shù)和計(jì)算機(jī)軟件技術(shù)等各種高科技的綜合應(yīng)用的制

模技術(shù)。它不需要加工機(jī)床和模具。快速成型制造模型和樣

飛機(jī)機(jī)身和零部件在使用過程中難免會(huì)發(fā)生損壞，這類大型設(shè)備很難做到像其他機(jī)械部件一樣有穩(wěn)定充足及時(shí)的備品供應(yīng)，因此對(duì)于飛機(jī)機(jī)身和零部件的保養(yǎng)維護(hù)就顯得格外重要。通過三維掃描技術(shù)可以快速、地獲得飛機(jī)及其零部件的外形數(shù)據(jù)，并可進(jìn)行各部位形變分析，為外形改造及維修測(cè)量提供數(shù)據(jù)支撐。同時(shí)的掃描還可以準(zhǔn)確及時(shí)地發(fā)現(xiàn)故障隱患部位，為航空產(chǎn)品零部件的保養(yǎng)維修以及設(shè)計(jì)改良提供明確方向和數(shù)據(jù)支持。



應(yīng)用掃描技術(shù)來測(cè)量工件的尺寸及形狀等原理來工作。主要應(yīng)用于逆向工程，激光掃描顯示，負(fù)責(zé)曲面抄數(shù)，工件三維測(cè)量，針對(duì)現(xiàn)有三維實(shí)物（樣品或模型）在沒有技術(shù)文檔的情況下，激光掃描器，可快速測(cè)得物體的輪廓集合數(shù)據(jù)，浙江激光掃描，并加以建構(gòu)，編輯，修改生成通用輸出格式的曲面數(shù)字化模型。主要分類編輯按測(cè)量方式可分為基三維激光掃描儀的不同樣式(7張)于脈沖式；基于相位差；基于三角測(cè)距原理。






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