現(xiàn)代數(shù)控機床都是CNC機床，一般由數(shù)控操作系統(tǒng)和機床本體組成，專門用來對金屬或木材進行加工的設備，主要有如下幾部分組成。

1) CNC裝置：計算機數(shù)控裝置（即CNC裝置）是CNC系統(tǒng)的核心，由微處理器（CPU）、存儲器、各I／O接口及外圍邏輯電路等構(gòu)成。

2) 數(shù)控面板：數(shù)控面板是數(shù)控系統(tǒng)的控制面板，主要有顯示器和鍵盤組成。通過鍵盤和顯示器實現(xiàn)系統(tǒng)管理和對數(shù)控程序及有關(guān)數(shù)據(jù)進行輸入和編輯修改。

3) 可編程邏輯控制器PLC：PLC是一種以微處理器為基礎(chǔ)的通用型自動控制裝置，用于完成數(shù)控機床的各種邏輯運算和順序控制。例如：主軸的啟停、刀具的更換、冷卻液的開關(guān)等輔助動作。

4) 機床操作面板：一般數(shù)控機床均布置一個機床操作面板，用于在手動方式下對機床進行一些必要的操作，以及在自動方式下對機床的運行進行必要的干預。上面布置有各種所需的按鈕和開關(guān)。

組合cnc加工夾具具有以下特點：組合cnc加工夾具元件可供多次使用，但其一旦組裝成某個夾具后，該夾具結(jié)構(gòu)仍屬專用性，只能一次使用。當變換加工對象時，一般仍需全部拆開，重新組裝成新夾具結(jié)構(gòu)，以滿足新工件的加工要求。和專用cnc加工夾具不一樣，組合cnc加工夾具的終精度，是靠各組成元件的精度，直接組合來保證的，不允許進行任何補充加工，否則無法保證元件的互換性。由于組合夾具是由各標準元件組合起來的，因此剛性較差，尤其是元件連接的結(jié)合面接觸剛度，CNC加工怎么用，對加工精度影響較大。一般組合夾具的外形尺寸較大，不及專用夾具那樣緊湊。這種夾具不受生產(chǎn)類型的限制，可以隨時組裝，以應生產(chǎn)之急。

使用cnc加工設備進行加工，、質(zhì)量好，但如果工藝設計安排不當，則不能很好地體現(xiàn)它的優(yōu)勢。從一些cnc加工廠經(jīng)驗來看，存在著如下一些問題：

cnc加工順序不合理

有些cnc加工操作者考慮到準備上的一些問題，常把加工順序安排得極不合理。數(shù)控加工通常按一般機械加工工藝編制的要求進行加工，如先粗后細(換刀)，先里后外，合理選擇切削參數(shù)等，這樣，質(zhì)量和效率才能提高。

慎用G00(G26、G27、G29)快速定位指令 G00指令給編程和使用帶來了很大方便。但如果設置和使用不當，常常會造成因速度設置過大產(chǎn)生回零時過沖、精度下降、設備導軌面拉傷等不良后果。回零路線不注意，易產(chǎn)生碰撞工件和設備的安全事故。因此，在考慮使用G00 指令時，應考慮周全，不可隨意。

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