?內(nèi)圓磨床軸承磨頭的裝卸方法及間隙的調(diào)法

加工中主動(dòng)測(cè)量 常用于磨削和珩磨加工中，主要有測(cè)軸、測(cè)孔和配磨主動(dòng)測(cè)量。

① 測(cè)軸主動(dòng)測(cè)量有兩種三點(diǎn)式主動(dòng)量?jī)x測(cè)軸，常用于普通外圓磨床上。測(cè)量時(shí)，用手把懸掛在外圓磨床砂輪罩上的三點(diǎn)式主動(dòng)量?jī)x的測(cè)量卡規(guī)卡在工件上，工件在磨削過(guò)程中的尺寸變化通過(guò)中繼測(cè)桿由長(zhǎng)度傳感器轉(zhuǎn)換為電信號(hào)

② 測(cè)孔主動(dòng)測(cè)量有兩點(diǎn)式和塞規(guī)式兩種。兩點(diǎn)式常用于內(nèi)圓磨床上，測(cè)量過(guò)程與測(cè)軸的相同。塞規(guī)式常用于珩磨和小孔磨削中。它的測(cè)量過(guò)程基本上與用塞規(guī)(見量規(guī))、氣動(dòng)塞規(guī)（見氣動(dòng)量?jī)x）的測(cè)孔過(guò)程相同，但它具有將被測(cè)尺寸信號(hào)自動(dòng)顯示和輸出的功能。

③ 配磨主動(dòng)測(cè)量，用于控制軸孔配對(duì)工件的配合間隙，例如柴油機(jī)油泵的噴油嘴偶件等。

加工后主動(dòng)測(cè)量 主要用于無(wú)心磨床、鏜床、精密車床等加工設(shè)備上。工件加工完畢后立即進(jìn)行自動(dòng)測(cè)量。當(dāng)工件尺寸變化因砂輪、鏜刀、車刀等切削工具或其他原因達(dá)到公差帶（見公差）的警告界限時(shí)，控制指示儀發(fā)出補(bǔ)償信號(hào)、自動(dòng)補(bǔ)償機(jī)構(gòu)即進(jìn)行補(bǔ)償進(jìn)給，使工件的偏差不超出公差帶。20世紀(jì)70年代出現(xiàn)了自動(dòng)統(tǒng)計(jì)分析儀，它與長(zhǎng)度傳感器組合在一起用于加工后主動(dòng)測(cè)量。它具有剔除粗大誤差和快速進(jìn)行多種計(jì)算分析的功能，例如計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)偏差和極限誤差等，因此能及時(shí)地發(fā)出符合統(tǒng)計(jì)規(guī)律的控制信號(hào)

內(nèi)圓磨床間隙的調(diào)法

內(nèi)圓磨2110的磨頭的兩端，安裝的是36208軸承吧.

兩端各2個(gè)軸承，均是軸承外圈的大面向外，小面向內(nèi).

記得兩頭軸承之間的墊片不要混淆.

安裝前先將4個(gè)軸承加滿白潤(rùn)滑脂.

將磨頭的外套放在一邊.將內(nèi)軸立在一塊木板上，

將按砂輪的那頭沖上，然后將一個(gè)軸承先按上，

記得大面沖外，按時(shí)輕敲軸承的內(nèi)圈.

一直推到底，精密磨床加工公司，按上墊片用同樣的辦法按上外面的另一個(gè)軸承，再按上備絲.接下來(lái)再將磨頭的外套拿來(lái)立好.

將裝好一頭軸承的內(nèi)軸放進(jìn)外套，記得不要用錘敲.

一定可以放進(jìn)去.按好這一切后.將安好軸承的一頭沖下，放在木板上，將后頭的彈簧放進(jìn)去(看一下彈簧是否一樣高，一定要一樣高).

再用按前頭的方法按后頭，一般來(lái)說(shuō)，安裝到位，

間隙應(yīng)該沒有問(wèn)題.間隙和彈簧的高度和彈力有關(guān)系.

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?內(nèi)圓磨床的安全操作規(guī)程

(1)操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)和考核，考核通過(guò)后才能上崗，否則不允許操作機(jī)器。

(2)在操作機(jī)器前，操作人員要穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，并做好相應(yīng)的準(zhǔn)備工作。

(3)機(jī)床在運(yùn)行前，要對(duì)砂輪、防護(hù)裝置進(jìn)行檢查，是否正確，如有問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理。

(4)如果要更換新的砂輪，那么應(yīng)按照規(guī)定要求和步驟進(jìn)行。

(5)清理鐵屑時(shí)，砂輪應(yīng)處在安全位置上，以防傷人。

(6)零件的夾裝，應(yīng)牢固，不能有松脫。

(7)機(jī)床啟動(dòng)后，操作人員應(yīng)站在砂輪的側(cè)面，不能站在其正面。

(8)機(jī)床在運(yùn)行期間，應(yīng)有人看守，不能擅自離開，更不能無(wú)人看守。

(9)砂輪的整修，應(yīng)使用金鋼石，而且要在機(jī)床上進(jìn)行，嚴(yán)禁用手。

(10)工作結(jié)束后，砂輪應(yīng)置于安全位置，手柄應(yīng)調(diào)至正常位置。然后清掃機(jī)床和工作區(qū)域，后做好交接班工作。

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內(nèi)圓珩磨的工作原理如下：珩磨油石相對(duì)于被加工工件內(nèi)孔既作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，又作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，同時(shí)，珩磨油石在孔內(nèi)作徑向的漲縮，從而加工出有網(wǎng)紋的內(nèi)孔表面。

內(nèi)圓珩磨可加工出的內(nèi)孔表面。

珩磨加工要求工件或者裝夾油石的主軸之一必須處于相對(duì)浮動(dòng)狀態(tài)，而內(nèi)圓磨床加工時(shí)，工件必須剛性?shī)A緊，砂輪在孔內(nèi)作徑向漲縮，同時(shí)砂輪在孔內(nèi)作單一方向運(yùn)動(dòng)。由此可以看出，珩磨與內(nèi)圓磨床d的差別是相對(duì)浮動(dòng)和往復(fù)運(yùn)動(dòng)。正是這種差別造成了珩磨與內(nèi)圓磨床在加工后能進(jìn)步的精度參數(shù)不一樣：珩磨加工能進(jìn)步內(nèi)圓的幾何外形精度，比如直線度、圓度、錐度及表面粗糙度，珩磨后內(nèi)孔表面有交叉網(wǎng)紋;內(nèi)圓磨不僅能進(jìn)步內(nèi)圓的幾何外形精度，新沂精密磨床加工，而且能進(jìn)步內(nèi)孔對(duì)外圓的同軸度，對(duì)端面的垂直度等位置精度，內(nèi)圓磨床后孔內(nèi)沒有交叉網(wǎng)紋，只有螺旋線或累積同軸圓環(huán)。

從理論分析結(jié)果來(lái)看，內(nèi)圓磨床完全可以替換內(nèi)孔珩磨;但是，從90年代以來(lái)，精密磨床加工廠家，國(guó)內(nèi)珩磨機(jī)床的應(yīng)用卻越來(lái)越廣泛，大有替換內(nèi)圓磨床的趨勢(shì)。

兩種加工方法的應(yīng)用范圍如下：

◆ 要求有珩磨網(wǎng)紋的零件必須運(yùn)用珩磨機(jī)床加工，如汽車缸體缸套，摩托車缸體等。珩磨后的交叉網(wǎng)紋能儲(chǔ)油，形成一層油膜，在發(fā)動(dòng)機(jī)工作時(shí)具有極其重要的作用。

◆ 一部分沒有位置精度要求，精密磨床加工價(jià)格，只要求內(nèi)孔的零件，如模具導(dǎo)套等。在同等條件下，珩磨機(jī)床加工所達(dá)到的內(nèi)孔幾何外形精度要比內(nèi)圓磨高。

◆ 有位置精度要求的一部分零件如連桿，軸套等，采用珩磨工藝，由于工件或裝夾油石的主軸之一處于相對(duì)浮動(dòng)狀態(tài)，則盡對(duì)不會(huì)出現(xiàn)破壞位置精度的情況。只要珩磨后能進(jìn)步內(nèi)孔的幾何外形精度，就達(dá)到了加工的效果。

◆ 必須通過(guò)內(nèi)圓磨床來(lái)進(jìn)步位置精度的零件則無(wú)法運(yùn)用珩磨工藝加工。只有超的內(nèi)圓磨床和優(yōu)良的工夾具才能充分保證加工的精度。

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