穩(wěn)定土拌合站廠家介紹

拌和站設(shè)備正確使用步驟

1.拌和站下及周圍1米內(nèi)禁止人員靠近；

2.當(dāng)傳送帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要保持一定安全距離（60cm)；

3.為預(yù)防碎石飛濺及墜落，二手穩(wěn)定土拌和站供應(yīng)，在進(jìn)入工作場(chǎng)地時(shí)必須佩帶安全頭盔；

4.為更好地配合工作人員指揮車輛及保證工作人員的安全，應(yīng)在攪拌樓上安裝電鈴；

5.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，先讓機(jī)器空轉(zhuǎn)一會(huì)（轉(zhuǎn)子提升離開地面后在緩慢下降到拌和深度）；

6.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止用倒檔對(duì)昨天剩余的料繼續(xù)攪拌，禁止原地轉(zhuǎn)向，寧德二手穩(wěn)定土拌和站，禁止急轉(zhuǎn)彎。底層碰到障礙物是，應(yīng)立即提升轉(zhuǎn)子，對(duì)障礙物進(jìn)行處理；

7.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)對(duì)機(jī)器各部件認(rèn)真檢查，各電器反應(yīng)是否靈敏，螺栓是否松動(dòng)，攪拌機(jī)、輸送帶上是否還有凝固物料；

8.工作時(shí)操作室內(nèi)工作人員不能擅離職守，其他人員不得進(jìn)入；

9.工作過程中有專人進(jìn)行巡查，如發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)向操作室工作人員匯報(bào)；

10.電器部件應(yīng)配備防潮、防御設(shè)備，電器件應(yīng)由專業(yè)電工進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)；

11.清洗攪拌站、輸送帶上的物料，及修理機(jī)器時(shí)，應(yīng)切斷電源，由專人看護(hù)；

12.工作結(jié)束后應(yīng)清理余料，操作室鎖好門窗，二手穩(wěn)定土拌和站哪家好，關(guān)閉電源。

穩(wěn)定土拌和站在建筑上面的使用已經(jīng)非常頻繁了，它在機(jī)械方面的優(yōu)勢(shì)也十分明顯，下面說下關(guān)于穩(wěn)定土拌和站的核心優(yōu)勢(shì)。

該設(shè)備主要構(gòu)成系統(tǒng)：

1、配料供給系統(tǒng)：分料斗、調(diào)速變頻計(jì)量皮帶機(jī)、皮帶輸送機(jī)。

2、水泥料供給系統(tǒng)：水泥倉（水泥斗）、調(diào)速變頻計(jì)量葉輪供料機(jī)、螺旋電子稱輸送機(jī)。  

3、自動(dòng)供水系統(tǒng)：壓力罐、潛水泵、管道、減壓閥、水流量計(jì)、噴水器。

4、攪拌系統(tǒng)：電機(jī)減速機(jī)、雙臥軸連續(xù)式攪拌機(jī)。

5、儲(chǔ)料倉裝置系統(tǒng)：雙卸料儲(chǔ)料倉、斜皮帶機(jī)、空壓機(jī)。

6、電氣系統(tǒng)：操作控制柜、操作室。

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供水系統(tǒng)

定期保養(yǎng)水泵、檢查管路及噴水裝置，防止堵塞。

粉料供給系統(tǒng)

1.保證料位儀完好；

2.保證螺旋輸送機(jī)完好（包括電動(dòng)機(jī)、減速器、螺旋管），定期潤滑；

3.保證荷重傳感器完好；

4.保證管線防護(hù)設(shè)施完好，線路完好，二手穩(wěn)定土拌和站生產(chǎn)商，老化線路及時(shí)更換。

成品料皮帶輸送機(jī)

保證輸送皮帶、電動(dòng)滾筒、張緊裝置、上下托輥、清除器、支架等完好，按規(guī)定潤滑；保證

管線防護(hù)設(shè)施完好。

定期對(duì)電動(dòng)滾筒、托輥拆卸清洗潤滑，更換損壞件。

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