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潤滑對于行星減速機來說至關(guān)重要,潤滑不僅僅可以加快行星減速機的運行,而且還可以延長行星減速機的壽命。那么,如何做好行星減速機的潤滑工作呢?
根據(jù)行走行星減速機軸承負荷選擇潤滑脂時,對重負荷應選針入度小的潤滑脂。在高壓下工作時除針入度小外,還要有較高的油膜強度和極壓機能。根據(jù)環(huán)境前提選擇潤滑脂時,鈣基潤滑脂不易溶于水,適于干燥和水分較少的環(huán)境。按照工作溫度選擇潤滑脂時,主要指標應是滴點,氧化安定性和低溫機能,滴點一般可用來評價高溫機能,軸承實際工作溫度應低于滴點10-20℃。合成潤滑脂的使用溫度應低于滴點20-30℃。
行星減速機的潤滑方式,也是造成潤滑不良的一個方面,飛濺式這種潤滑方式,主要用于高轉(zhuǎn)速的場合,對于這種中等載荷,低轉(zhuǎn)速的情況顯然不合適。 壽命長、維修少的封閉式全壽命齒輪箱,鍋爐排給進齒輪箱,齒鏈無級變速器,行星減速機的潤滑,也可用于集中供脂設(shè)備的潤滑。
行星減速機潤滑方式不合理和結(jié)構(gòu)設(shè)計上的缺陷,導致了這臺行星減速機在應用上的不可靠。反映出來的問題,首先是使用壽命降低,其次是響聲與振動大,造成了檢修頻繁。而且每一次檢修,必須更換偏心軸承和針齒套,使維修費用加大。軸承的工作并不十分穩(wěn)定,由于重力的作用和機械運動產(chǎn)生的振動,必然引起軸承在軸向位置上產(chǎn)生微量的位移,這種相對運動是十分有害的,不斷的沖擊有可能導致彈性擋圈的變形和折斷,發(fā)生軸承從軸上脫落的危險,即使軸承不脫落,也會因為震動而產(chǎn)生很大的噪音。
以上便是如何做好行星減速機潤滑工作的主要內(nèi)容,希望對您能有所幫助
目前市場上銷售的精密減速機種類較多,而不同的類型相應的用途,自然會存在 的差異性,因此在進行使用之前,就應該要對不同類型的減速機相應的性能有所明確與掌握,只有這樣在進行操作的時候,才能確保操作效果, 大程度滿足自身的需求。伺服減速機,主要的特點表現(xiàn)為,性價比非常之高,整體應用 加廣泛,經(jīng)濟實用性強,壽命長,在整個實際操作與控制當中,發(fā)揮出 的伺服剛性效果,并且可以實行準確定位控制。在整個平臺上運行,效率較高,輸入轉(zhuǎn)速高,運行 加平穩(wěn),噪音 小。
當然在整個外形和結(jié)構(gòu)設(shè)計方面,有著自身 特色,在進行使用的時候,可以終身不需要 換潤滑油。不管安裝在什么地方,都可以有效避免操作過程中,出現(xiàn)全封閉式的設(shè)計,并且在整個保護程度上,耐氣候性 強。不管在什么環(huán)境當中,都可以 運行。而且精密行星齒輪減速機整體結(jié)構(gòu)非常緊湊,合肥慢速減速機,間隙相對要小,因此精密度高,集成度高,使得額定輸出,有著較大的功效。
相信廣大用戶朋友在使用行星減速機的過程中也難免會遇到減速機斷軸的情況吧?那么,我們?nèi)绻龅竭@樣行星減速機斷軸的情況應該如何處理呢?下面就讓我們的小編詳細談談如何維修行星減速機斷軸的故障問題的方法。
1、在焊接前做好準備,在設(shè)計焊接坡口之前,要對斷口進行加工和平整處理。同時,同時為了減小焊接接應力度,慢速減速機哪家好,在焊接坡口的設(shè)計中應采取多種措施。首先,根據(jù)軸的斷裂和零件的口徑,設(shè)計U形坡口。坡口寬20 mm,深度37 mm。斷口加工平整后,應通過成形車刀對坡口進行加工,坡口各個部位理應采取倒圓。這樣減少了母材熔入焊接金屬中的比例,以防止后期的使用過程中再次出現(xiàn)裂紋。
2、在焊前清理工作中,在正式進行焊接前要將斷軸需要焊接部位的坡口以及鈍邊表面鐵銹、油污、水分和其它雜質(zhì)都清除干凈,先用火焰烘烤,然后用紗布打磨干燥。接下來是焊接工作?,F(xiàn)在,慢速減速機生產(chǎn)廠家,在坡口處添加定位塊以防止變形,并且在定位塊的兩側(cè)選擇定位點的位置。為了防止裂紋的發(fā)生,應降低整個焊接區(qū)的冷卻速率。焊接時要隨著軸的轉(zhuǎn)動均勻焊接,每焊接完成一層應該仔細觀察一篇,慢速減速機廠家,如有氣孔、夾渣和裂紋等缺陷,應再次焊接。
小編認為行星減速機斷軸焊接后要采用石棉被來覆蓋保溫,以此來降淬硬的程度,避免其過于脆弱,而為了消除焊接應力,可將其埋在白灰中慢慢冷卻,直至冷卻結(jié)束后軸表面無任何氣孔、裂紋為止。
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