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含油廢水治理主要采用的構(gòu)筑物有哪些?
含油廢水治理主要采用的構(gòu)筑物有:沉砂池、API隔油池、CPI隔油池、自然除油罐、混凝除油罐、粗粒化罐、壓力沉降罐、浮選池(柱)、壓力濾罐、單閥濾罐、組合式處理裝置、水力旋流分離器和清濾器等多種。采用的附屬設(shè)施有:各種緩沖罐(池)、回收水罐(池)、反沖洗水罐(池)、污油罐、藥劑投配系統(tǒng)、各種水泵和有誰(shuí)計(jì)量設(shè)施等。
無(wú)機(jī)陶瓷膜在印染廢水處理中的應(yīng)用
1 無(wú)機(jī)膜簡(jiǎn)要發(fā)展歷程
無(wú)機(jī)膜發(fā)展的第y階段出現(xiàn)在20 世紀(jì)40 年代,應(yīng)用于軍事工業(yè),所有的研究都是秘密進(jìn)行的.由于膜的可塑性差、受沖擊易破損、價(jià)格昂貴等缺點(diǎn),長(zhǎng)期以來(lái)發(fā)展緩慢. 到20 世紀(jì)80 年代初至90年代,印染廢水處理設(shè)備哪家好,是無(wú)機(jī)膜發(fā)展的第二階段,這期間有了重大發(fā)展,荷蘭的Twent 大學(xué)的Burggraf 等人采用溶膠2凝膠(Sol-Gel) 技術(shù),開發(fā)出具有多層不對(duì)稱結(jié)構(gòu)的微孔陶瓷膜,印染廢水處理設(shè)備生產(chǎn)廠,其孔徑在3μm 以下,印染廢水處理設(shè)備價(jià)格,孔隙率在50 %以上,并走向商業(yè)化,在食品及生物工程中成功地用于液相體系的分離. 80 年代后期,無(wú)機(jī)膜的用途擴(kuò)展到水的過(guò)濾、環(huán)境保護(hù)中廢水處理和貴重材料的回收、制造工業(yè)過(guò)濾等方面. 無(wú)機(jī)膜發(fā)展的第3 階段是90 年代以后,即以氣體分離應(yīng)用為主體和陶瓷膜分離器———反應(yīng)器組合構(gòu)件的研究階段[1 ] ,進(jìn)入21 世紀(jì)后,開發(fā)大通量、低成本的陶瓷膜組合技術(shù),并將其用于工業(yè)生產(chǎn)中水回用,已經(jīng)成為陶瓷膜研究的 新熱點(diǎn).
2 無(wú)機(jī)膜的分類、制備與特點(diǎn)
無(wú)機(jī)膜按成膜材料分有陶瓷膜、玻璃膜、金屬膜 和碳分子篩膜,其中廢水處理中應(yīng)用較多的主要是陶 瓷膜. 按形狀分為管式、圓平板式、多溝槽式、中空纖 維式;按功能分為微濾膜(MF) 、超濾膜(UF) 、納濾膜 (NF) 、反滲透膜(RO) 等;按結(jié)構(gòu)分有單層和多層. 無(wú)機(jī)膜的制備方法有溶膠2凝膠法、離子燒結(jié) 法、化學(xué)氣相沉積法、陽(yáng)極氧化法、分相法等. 已開發(fā) 用于制備無(wú)機(jī)膜的材料有:氧化鋁質(zhì)、氧化鋯質(zhì)、氧 化硅質(zhì)、氧化鋅質(zhì)、硅酸鋁質(zhì)、碳化硅質(zhì)、沸石質(zhì)等. 溶膠2凝膠法是廣泛用于制備無(wú)機(jī)膜的方法,尤其適 合于超微孔,薄膜化無(wú)機(jī)膜的制造[2 ] .
發(fā)展至今,無(wú)機(jī)陶瓷膜分離技術(shù)的分離效果已 經(jīng)相當(dāng)好,這主要是由于無(wú)機(jī)陶瓷膜與有機(jī)膜相比, 陶瓷膜具有耐高溫、高壓、耐酸堿和有機(jī)質(zhì)的腐蝕、 機(jī)械強(qiáng)度高、清潔狀態(tài)好不易堵塞、使用壽命長(zhǎng)(大 于5 年) 、膜孔徑分布窄、除雜率高、運(yùn)行穩(wěn)定性好以 及陶瓷膜具有價(jià)格低廉、通量大、易于反沖洗和檢修 等諸多優(yōu)點(diǎn).
鑒于無(wú)機(jī)陶瓷膜具有以上諸多優(yōu)點(diǎn)以及國(guó)內(nèi)外 發(fā)展陶瓷膜的經(jīng)驗(yàn),無(wú)機(jī)陶瓷膜在我國(guó)的應(yīng)用領(lǐng)域 極其廣泛. 下面本文僅就無(wú)機(jī)陶瓷膜在印染廢水處 理中應(yīng)用及進(jìn)展進(jìn)行綜述.
印染廢水處理難在哪里
我國(guó)印染行業(yè)每年要耗用大量的清潔水。按每排放1噸印染廢水又將污染20噸清潔水體計(jì)算,每年未達(dá)標(biāo)排放的廢水又破壞若干上億噸清潔水,數(shù)字驚人。所以如何提高和改進(jìn)印染廢水處理技術(shù),采用科學(xué)合理的工藝技術(shù)路線組合,切實(shí)解決印染廢水治理問(wèn)題,不僅僅是對(duì)一個(gè)企業(yè)、一個(gè)地區(qū)的影響,對(duì)整個(gè)行業(yè)發(fā)展乃至國(guó)家經(jīng)濟(jì)都影響深遠(yuǎn)。
印染廢水在處理工藝技術(shù)上問(wèn)題和困難很多,主要是兩個(gè)方面:一是COD(化學(xué)需氧量)難以降解,二是高色度廢水難以脫色。目前國(guó)內(nèi)比較常用的印染污水處理工藝,一般采用物化、生化(或絮凝一生化一吸附)工藝技術(shù)路線,包括生物活性污泥池處理法、物理化學(xué)處理法和膜處理法等。
一級(jí)處理以絮凝為主,二級(jí)處理主要采用生化技術(shù),有表曝、空曝、接觸氧化、生物轉(zhuǎn)盤等。
雖然近年來(lái)各地加大治理力度,一些地方甚至出臺(tái)了比上級(jí)更為嚴(yán)格的污水排放標(biāo)準(zhǔn)。但總體來(lái)講,印染行業(yè)特別是染整行業(yè)集中地區(qū)污染嚴(yán)重。分析其原因,北京印染廢水處理設(shè)備,主要有以下幾點(diǎn):一是加入WTO后,紡織印染業(yè)增長(zhǎng)迅速,但處理設(shè)施難以同步,排放污染物總量仍有增加趨勢(shì);二是新工藝、原料、染料、助劑的不斷開發(fā)和應(yīng)用,使得生產(chǎn)過(guò)程中排放的污染物變得更復(fù)雜,處理難度增大;三是大多數(shù)印染屬中低檔產(chǎn)品,利潤(rùn)薄,難以保證廢水處理設(shè)施的正常運(yùn)行。尤其是分散的工廠,往往偷排、超排廢水;四是不少私人企業(yè),一味追求低價(jià)格,加上不規(guī)范競(jìng)爭(zhēng),使污水處理工藝、施工質(zhì)量低劣,處理效果不理想。
印染廢水處理設(shè)備生產(chǎn)廠印染廢水處理設(shè)備生產(chǎn)廠印染廢水處理設(shè)備生產(chǎn)廠印染廢水處理設(shè)備生產(chǎn)廠
企業(yè): 無(wú)錫協(xié)程鑫業(yè)環(huán)??萍加邢薰?/i>
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