直燃式焚燒爐的設計是依廢氣風量，rto蓄熱式焚燒爐生產(chǎn)廠家，VOCs濃度及所需知破壞去除效率而定。操作時含VOCs的廢氣用系統(tǒng)風機導入系統(tǒng)內的換熱器，廢氣經(jīng)由換熱器管側而被加熱后，rto蓄熱式焚燒爐，再通過燃燒器，這時廢氣已被加熱至催化分解溫度(650~1000℃)，并且有足夠的留置時間(0.5~2.0秒)。這時會發(fā)生熱反應，而VOCs被分解為二氧化碳及水氣。之后此一熱且經(jīng)凈化氣體進入換熱器之殼側將管側(tubeside)未經(jīng)處理的VOC廢氣加熱，此換熱器會減少能源的消耗(甚至于某適當?shù)腣OCs濃度以上時便不需額外的燃料)，rto蓄熱式焚燒爐維修，后，凈化后的氣體從煙囪排到大氣中。

　濃縮轉輪/焚燒爐系統(tǒng)吸附大風量低濃度揮發(fā)性有機化合物(VOCs)。再把脫附后小風量高濃度廢氣導入焚燒爐予以分解凈化。大風量低濃度的VOCs廢氣，通過一個由沸石為吸附材料的轉輪，rto蓄熱式焚燒爐安裝，VOCs經(jīng)被轉輪吸附區(qū)的沸石所吸附后凈化的氣體經(jīng)煙囪排到大氣，再于脫附區(qū)中用180℃~200℃的小量熱空氣，將VOCs予以脫附。如此一高濃度小風量的脫附廢氣在導入焚燒爐中予以分解為二氧化及水氣，凈化的氣體經(jīng)煙囪排到大氣。

RTO焚燒爐設備內各數(shù)據(jù)智能化監(jiān)控，控制反應溫度及反應時間，確保廢氣再設備內充分氧化燃燒。自動化控制程度高、操作簡單維修方便。

RTO焚燒爐的優(yōu)勢：

1、凈化，可達99，無需緩沖罐;

2、采用新型陶瓷蓄熱系統(tǒng)，熱利用于97;

3、不需要輔助加熱，運行成本低;

4、系統(tǒng)結構緊湊，占地面積小;

5、停留時間長，燃燒充分，分解 ;

6、不產(chǎn)生NOx等二次污染;

7、爐內死區(qū)小、壓力損失小;

8、 RTO系統(tǒng)運行穩(wěn)定、可靠。

蓄熱式焚燒爐(RTO)的結構組成：蓄熱室、氧化燃燒室、切換閥門、燃燒器、燃氣及助燃系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)、控制系統(tǒng)。

蓄熱焚燒爐應用領域：RTO蓄熱焚燒爐應用領域遍及石油及化工(如塑料、橡膠、合成纖維、有機化工)，油漆生產(chǎn)及噴漆，印刷(包括印鐵、印紙、印塑料)，電子元件及電線，及染料，顯像管，膠片、磁帶等行業(yè)。RTO蓄熱式焚燒爐可處理惡臭、CO，以及含三、醇、醚、醛、酮、酚、酯、萘、并芘等成分的濃度為100PPM—20000PPM的有機廢氣。

沸石轉輪吸附濃縮 蓄熱氧化RTO工藝原理圖沸石轉輪吸附濃縮系統(tǒng)簡介沸石轉輪吸附濃縮系統(tǒng)是把含有大風量低濃度的VOC(有機氣體)使用吸附劑吸附，濃縮之后，利用用少量的高溫熱風再回收吸附劑，把轉換為小風量高濃度的氣體利用小規(guī)模的氧化裝置氧化處理的一種系統(tǒng)。特征◆對大風量低濃度VOC處理的經(jīng)濟性。

◆容易對應風量及濃度變化

◆燃料和動力費用低。

◆需要預處理設備。

◆吸附劑的可再生和定期更換。

適用范圍◆印刷廠、涂布工程

沸石轉輪吸附濃縮 RTO工藝流程

rto蓄熱式焚燒爐生產(chǎn)廠家-盛達連創(chuàng)焚燒爐由盛達連創(chuàng)環(huán)保工程（天津）有限公司提供。rto蓄熱式焚燒爐生產(chǎn)廠家-盛達連創(chuàng)焚燒爐是盛達連創(chuàng)環(huán)保工程（天津）有限公司今年新升級推出的，以上圖片僅供參考，請您撥打本頁面或圖片上的聯(lián)系電話，索取聯(lián)系人：焦總。