細石混凝土找平 金剛砂耐磨地面施工工序:

◆基面處理：機器清理地面，先將原有的地面打毛，撒水泥清作做界面，金剛砂耐磨地坪，并定點找平。

◆澆注C25以上細石混凝土層；

◆使用帶圓盤的機械鏝均勻地將混凝土表面的浮漿破壞掉，并用長尺桿把混凝土刮平

◆將規(guī)定用量2/3的耐磨地面耐磨材料播撒于初的凝混凝土表面，完成次撒布作業(yè)；待材吸收一定的水分，表面變暗，使用木抹或電鏝抹平。

◆緊接次抹平后，進行第二次材料撒布作業(yè)(約三分之一)。為保證材料撒播的均勻，施工人員應注意縱橫交錯撒料（例：次撒料橫撒，第二次撒料縱撒）；

◆耐磨地面完成后，為防止其表面水分急劇蒸發(fā)，確保耐磨材料強度的穩(wěn)定增長，應在地臺完成24小時內(nèi)用水或?qū)Ｓ灭B(yǎng)護劑進行養(yǎng)護。

    金剛砂基層混凝土強度要求達到C25以上，金剛砂水灰比控制在0.50以下，混凝土坍落差應控制在70-100mm，混凝土拌合物盡量減少離析并對泌水有所控制；

     金剛砂磨料基層混凝土應參照優(yōu)良混凝土的標準進行澆筑和振實，彩色金剛砂地坪，金剛砂地坪注意尺寸精準并減少浮漿產(chǎn)生；特別注意基層混凝土施工塊的邊角部位，金剛砂保證該處混凝土振搗密實，并應采取額外加強處理。金剛砂廠家硬化劑表面同混凝土結(jié)構(gòu)層同時施工，如須同找平層同時施工，金剛砂生產(chǎn)廠家建議找平層混凝土采用細石混凝土，厚度不低于50mm，并考慮配置伸縮鋼筋網(wǎng)。

次撒布耐磨材料及抹平、墁光

  （1）耐磨材料撒布的時機隨氣候、溫度、混凝土配合比等因素而變化。撒布過早會使耐磨材料沉入混凝土中而失去效果；撒布太晚混凝土已凝固，會失去粘結(jié)力，使耐磨材料無法與其結(jié)合而造成剝離。判別耐磨材料撒布時間的方法是腳踩其上，約下沉5mm 時，即可開始次撒布施工。

 （2）墻、柱、門和模板等邊線處水分消失較快，宜優(yōu)先撒布施工，以防因失水而降低效果。

 （3）次撒布量是全部用量的2/3，金剛砂，拌合物應均勻落下，石英砂耐磨地坪，不能用力拋而致分離，撒布后即以木抹子抹平。耐磨材料吸收一定的水份后，再用墁刀機碾磨分散并與基層混凝土漿結(jié)合在一起。

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