磚機(jī)采用智能化PLC控制，人機(jī)界面自動(dòng)故障診斷，振動(dòng)系統(tǒng)采用電液比例閥控制，低頻加料高頻振動(dòng)成型，安裝多排攪拌叉的布料系統(tǒng)，能快速均勻的講物料泄入模箱，通過(guò)更換模具，可生產(chǎn)各種砌塊、標(biāo)磚、多孔磚，年產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)砌塊5萬(wàn)立方米是生產(chǎn)新型墻體材料的理想設(shè)備。同時(shí)采用型鋼構(gòu)架，強(qiáng)力纖維托板，適用于制造磚制品的機(jī)型，這條生產(chǎn)線可滿足用戶大部分磚塊產(chǎn)品的加工要求。

天匠磚機(jī)主要優(yōu)勢(shì)：

1、整機(jī)采用PLC系統(tǒng)，電腦界面操作，可實(shí)現(xiàn)隨機(jī)信號(hào)分析、故障診斷及參數(shù)設(shè)定，水泥磚托板纖維板，保證機(jī)器的工作效果。

2、儲(chǔ)料分料裝置：采用封閉式皮帶輸送，嚴(yán)格控制小料斗儲(chǔ)料量，做到隨送隨用，防止混凝土受余震影響而提前液化，確保制品強(qiáng)度。

3、強(qiáng)制加料裝置：布料箱送至模箱上方時(shí)，布料箱內(nèi)攪拌叉快速工作，確保下料均勻，保證制品強(qiáng)度一致。

4、加大工作臺(tái)面：振動(dòng)新技術(shù)的應(yīng)用使得本機(jī)具有較大工作臺(tái)面，免燒磚纖維托板，大大提高了生產(chǎn)效率。

5、獨(dú)特的振動(dòng)形式：利用電腦控制液壓系統(tǒng)的流量、壓力，完成垂直同步振動(dòng)、變頻、剎車(chē)！利用加壓時(shí)過(guò)剩油液，將其轉(zhuǎn)換成振擊力，從而降低了能耗。

6、能生產(chǎn)粉煤灰磚或砌塊，并且免蒸養(yǎng)，在常溫常壓條件下，自然晾干。

水泥墊塊機(jī)生產(chǎn)加水量對(duì)墊塊的影響

 1.人工比例，一般根據(jù)混凝土原料的用量來(lái)確定水量。 水泥墊機(jī)設(shè)備生產(chǎn)墊產(chǎn)品。 大部分原料是沙子，粉煤灰（石粉）和水泥以一定比例添加。 加入水并混合均勻后，將原料送至水泥墊機(jī)進(jìn)行壓制成型。

 2.機(jī)械比例，主要由電子配料機(jī)和攪拌機(jī)控制，使用這兩種機(jī)械設(shè)備不僅可以保證水灰比和混凝土的干硬度，還可以保證原料的比例。 大型水泥砌塊機(jī)設(shè)備通常配備電子配料機(jī)和攪拌機(jī)。 在機(jī)械產(chǎn)品的幫助下，水泥墊機(jī)的原料和水的比例相對(duì)容易，可以有效提高混凝土砌塊機(jī)的生產(chǎn)效率。

天匠機(jī)械生產(chǎn)的全自動(dòng)液壓成型機(jī)一機(jī)多用，吉林纖維托板，更換模具可以生產(chǎn)不同的磚型，具有自動(dòng)化程度高，壓制力大，制品質(zhì)量好，產(chǎn)量高等特點(diǎn)，早已成為免燒磚生產(chǎn)線的設(shè)備。此免燒磚機(jī)具有廣泛的材料適用能力，能夠利用多種材料制備免燒磚；這種設(shè)備具有結(jié)構(gòu)緊湊、壓制力大、剛性強(qiáng)、全密封防塵，循環(huán)潤(rùn)滑，操作簡(jiǎn)單，產(chǎn)量高，經(jīng)久耐用的特點(diǎn)。喂料機(jī)構(gòu)變速、送磚等部位采用先進(jìn)技術(shù)，傳動(dòng)力大，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，到位準(zhǔn)確，維修率低等優(yōu)點(diǎn)。