壓縮過(guò)程：低溫低壓的制冷劑氣體被壓縮機(jī)壓縮成高溫高壓的氣體。此時(shí)壓縮機(jī)所做的功轉(zhuǎn)化成制冷劑氣體的內(nèi)能，使之溫度升高、壓力，熱力學(xué)上稱為絕熱過(guò)程。

（2）冷凝過(guò)程：從壓縮機(jī)出來(lái)的高溫高壓的制冷劑氣體，流經(jīng)冷凝器，利用風(fēng)或水不斷的向外界放熱，凝結(jié)成了中溫高 壓制冷劑液體。液化時(shí)制冷劑溫度降低但壓力不變，在熱力學(xué)上稱之為等壓過(guò)程。

（3）節(jié)流過(guò)程：從冷凝器出來(lái)的中溫高壓的制冷劑液體，經(jīng)過(guò)節(jié)流裝置的節(jié)流，變成了低溫低壓制冷劑液體。在熱力學(xué)上則稱為等焓過(guò)程。

（4）蒸發(fā)過(guò)程：從過(guò)節(jié)流裝置出來(lái)的低溫低壓的制冷劑液體，流經(jīng)蒸發(fā)器，用風(fēng)或水不斷的向室內(nèi)吸熱，蒸發(fā)成了低溫低壓的制冷劑氣體。吸收的熱量變成了制冷劑的潛熱，雖然溫度上升不大，但內(nèi)能增加很多。由于壓力變化不大，在熱力學(xué)上稱為等壓過(guò)程

熱泵烘干技術(shù)的特點(diǎn)

1、烘干溫度低。熱泵烘干技術(shù)生產(chǎn)工藝比傳統(tǒng)烘干技術(shù)低38-52左右，即熱泵烘干技術(shù)的加熱溫度在37左右。

2、烘干時(shí)間短。熱泵烘干脫水蔬菜生產(chǎn)工藝，需要的時(shí)間不超過(guò)在8h左右，一般從預(yù)熱到出產(chǎn)品4h即可完成。

3、烘干品質(zhì)好。熱泵烘干工藝生產(chǎn)的蔬菜，產(chǎn)品色澤較好，內(nèi)在品質(zhì)穩(wěn)定。

4、能源量低。由于熱泵烘干工藝?yán)每諝庋h(huán)，加熱溫度低，干燥時(shí)間短，容量大。所以熱泵烘干工藝耗能較少，紅糖烘干機(jī)生產(chǎn)廠家，是一種很好的節(jié)能產(chǎn)品。

獼猴桃含有豐富的碳水化合物，維生素和微量元素。尤其是維生素C、維生素A葉酸的含量較高。獼猴桃是季節(jié)性水果，含水量較高，儲(chǔ)存不當(dāng)極易腐爛，傳統(tǒng)的干燥方法能源消耗大，受氣影響較重，以致獼猴桃營(yíng)養(yǎng)損失嚴(yán)重，色澤不佳，影響成品的質(zhì)量。而空氣能熱泵獼猴桃烘干機(jī)通過(guò)壓縮空氣進(jìn)行升溫（烘干房?jī)?nèi)可調(diào)溫度為：10℃-75℃，可調(diào)濕度：5%-95%），完全不用燒煤、不用燒柴、不要燒炭、不用鍋爐、不用蒸汽，只需要少量的電能來(lái)驅(qū)動(dòng)壓縮機(jī)就可以獲得所需要的高溫?zé)崃?，彌猴桃烘干機(jī)安全衛(wèi)生、環(huán)保節(jié)能、無(wú)污染、無(wú)廢氣排放，運(yùn)行電費(fèi)超低，全自動(dòng)運(yùn)行工作時(shí)無(wú)需人員值守，不受天氣等外界環(huán)境影響