碎石機錘頭

錘頭的主要目的就是把錘頭的耐磨性發(fā)揮到極限。傳統(tǒng)的錘頭消耗特別大，例如在沙場和礦山等行業(yè)中每天使用的破碎機錘頭量較大，人工的增加無疑增加了生產(chǎn)成本。所以對于一些破碎研磨類行業(yè)他們都希望錘頭能用的更久，碎石機錘頭哪家好，這樣不僅能增加破碎機的工作效率，而且可以有效的節(jié)約成本。

錘頭在破碎機高速運轉(zhuǎn)時直接打擊物料，破碎成合適的物料粒度，錘頭是錘式破碎機核心零部件之一，排列在破碎機轉(zhuǎn)子的錘軸上，錘頭在破碎機高速運轉(zhuǎn) 時直接打擊物料，錘頭的耐磨程度是不一樣的，頭部需要良好的耐磨性而柄部又需要足夠韌性，碎石機錘頭，采用雙金屬復合錘頭在耐磨性上表現(xiàn)良好。雙金屬復合錘頭因價格便宜，經(jīng)濟耐用等特點深受廣大用戶青睞。碎石機錘頭

碎石機錘頭

制砂機耐磨錘頭破碎過程不會自行發(fā)生，也是不可逆的，因此必須依賴于外力對物料的作用，克服其內(nèi)部質(zhì)點間的內(nèi)聚力。內(nèi)聚力的大小，甚至對對同一種物料而言，差異也是十分懸殊的。

內(nèi)聚力可分為兩種：其一是內(nèi)聚力作用于晶體內(nèi)部，碎石機錘頭規(guī)格，晶體各質(zhì)點之間，其二是作用于晶體與晶體之間。兩種內(nèi)聚力物理性質(zhì)相同，區(qū)別在于數(shù)值大小，前者比后者大很多。它破碎過程是一個非常復雜的物料尺寸變化過程，主要有物料的強度、硬度、韌性、形狀、尺寸、濕度、密度和均質(zhì)性等，與許多無法估計的因素有關(guān)。外部條件如物料塊群在破碎瞬間相互作用及分布等情況也是影響破碎過程的重要因素。所有這些因素都使破碎過程的尺寸變化復雜化了，以至于到今天還不能得出同意嚴密完整的說理理論來闡述這一過程。碎石機錘頭

耐磨錘頭上使用的所有材料，均不允許有裂紋和影響使用性能的夾渣、夾砂、冷隔、氣孔、縮孔、縮松、缺肉等鑄造缺陷，澆口、冒口、飛邊毛刺、粘砂等應清除干凈，熱處理后同樣不得有裂紋、掉塊等缺陷;錘頭保護塊聯(lián)接螺栓必須連接牢固，破碎機錘頭錘柄上的硬質(zhì)合金同樣必須連接牢固，避免使用過程中脫落;復合錘頭的錘頭錘柄之間必須是冶金結(jié)合，在使用過程中不得開裂、折斷，以免造成重大損失。鑲嵌合金錘頭必須保持錘頭表面完整，合金條與錘頭結(jié)合。(1) 所有的高鉻鑄鐵打擊面金屬型鑄造，必須經(jīng)過淬火及回火處理方能(2) 高錳鋼鑄件必須進行水韌處理，水韌處理的溫度不低于1040℃，碎石機錘頭型號，金相組織應為奧氏體 碳化物(微量)。(3) 超高錳鋼必須經(jīng)過正火預處理再高溫淬火處理方能使用，金相組織應奧氏體 碳化物(微量)。(4) 錘柄應經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理，至少必須經(jīng)過正火處理才能使用。(5)鍛打錘頭的破碎機錘頭部分必須經(jīng)過淬火處理才能使用。碎石機錘頭


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