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高速離心噴霧干燥機(jī)應(yīng)用于鋰電池磷酸鐵鋰正極材料水溶性液態(tài)料的干燥生產(chǎn),采用高速離心噴霧霧化技術(shù),在實(shí)現(xiàn)連續(xù)干燥生產(chǎn)的同時(shí),獲得粒度均勻、結(jié)構(gòu)緊密且流動性好的微球形顆粒,小型噴霧干燥設(shè)備,在很大程度上,高速離心霧化技術(shù),能有效改善或提高正極材料磷酸鐵鋰的堆積密度,干燥設(shè)備使其單體顆粒可達(dá)3~5um和成品含濕量為0.5%的質(zhì)量要求,應(yīng)用磁性過濾技術(shù),有效規(guī)避在生產(chǎn)過程的鐵離子雜質(zhì)的摻人,達(dá)到材料純凈目的,維護(hù)正極材料的導(dǎo)電性能。余熱氣體的循環(huán)利用,大型干燥設(shè)備,又能達(dá)到節(jié)能減排的生產(chǎn)目的,順應(yīng)國家倡導(dǎo)的節(jié)能減排、低碳生產(chǎn)方式的轉(zhuǎn)變。干燥設(shè)備
直管氣流干燥機(jī)濕料由加料器加入直立管,湖南干燥設(shè)備,空氣經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)鼓入翅片加熱器,加熱到一定溫度后吹入直立管,在管內(nèi)的速度決定于濕顆粒的大小和密度,一般大于顆粒的沉降速度(約為10~20米/ 秒)。干燥設(shè)備已干燥的顆粒被強(qiáng)烈氣流帶出,送到兩個(gè)并聯(lián)的旋風(fēng)分離器分離出來,經(jīng)螺旋輸送器送出,尾氣則經(jīng)袋式過濾器放空。由于停留時(shí)間短,振動流化床干燥設(shè)備,對某些產(chǎn)品往往須采用二級或多級串聯(lián)流程。干燥設(shè)備
噴霧干燥在鋰電正極材料磷酸鐵鋰的應(yīng)用鋰電池主要由正極材料、負(fù)極材料、電解質(zhì)、隔膜組成。正極材料在成本及性能上都制約鋰離子電池的發(fā)展,因而正極材料的研究與開發(fā)是推動鋰離子電池技術(shù)更新的關(guān)鍵。干燥設(shè)備目前國內(nèi)正極材料主要有鈷酸鋰、鎳酸鋰、磷酸鐵鋰及三元材料。其中磷酸鐵鋰具有安全性好,循環(huán)壽命長,熱穩(wěn)定性好,原材料來源廣泛,價(jià)格便宜的優(yōu)點(diǎn)。干燥設(shè)備
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